[實(shí)用新型]燒結(jié)煙氣氨法脫硫的硫酸銨加熱器與結(jié)晶裝置組合結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420050770.2
• 申請日: 2014-01-26
• 公開（公告）號: CN203736892U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 車維新;涂平安;金康;薛建設(shè);劉宏;都疆;李宗星
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢三聯(lián)節(jié)能環(huán)保工程有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02;C01C1/248
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 唐正玉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域燒結(jié)煙氣氨法脫硫的硫酸銨加熱器與結(jié)晶裝置組合結(jié)構(gòu)。?

背景技術(shù)

目前煙氣濕法脫硫多采用石灰鈣法，但帶來硫酸鈣回收困難，硫酸鈣利用價(jià)值低而被拋棄，造成二次污染。?

近年來，氨法脫硫因可回收硫酸銨（化肥）帶來經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償而受到重視。但煉鋼燒結(jié)煙氣與燃煤鍋爐煙氣不同，煙氣中除含有SO₂外，還有大量的氟、氯及氧化氮等，例如裝置中積累氯離子濃度可高達(dá)40000ppm以上，對硫酸銨的蒸發(fā)，結(jié)晶裝置帶來嚴(yán)重的腐蝕問題，以及在蒸發(fā)結(jié)晶操作中，負(fù)荷變化與蒸發(fā)循環(huán)速率不同步而影響結(jié)晶效果等。本實(shí)用新型通過項(xiàng)目運(yùn)行實(shí)踐，提出切實(shí)可行的改進(jìn)。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了克服上述現(xiàn)有蒸發(fā)、結(jié)晶系統(tǒng)存在的問題，而提供一種燒結(jié)煙氣氨法脫硫的硫酸銨加熱器與結(jié)晶裝置組合結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型將硫酸銨加熱器與結(jié)晶器組合為一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)自然循環(huán),使負(fù)荷變化與循環(huán)速率同步變化，以保證硫酸銨結(jié)晶過程穩(wěn)定。結(jié)晶器中采用渦流式噴射器替代原有攪拌器，減少了能耗，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的目的。?

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：?

燒結(jié)煙氣氨法脫硫的硫酸銨加熱器與結(jié)晶裝置組合結(jié)構(gòu)，包括結(jié)晶器殼體、循環(huán)筒、硫酸銨加熱器、渦流噴射器，結(jié)晶器殼體上設(shè)有循環(huán)液出口、循環(huán)液入口、硫酸銨液入口、清洗液出口、結(jié)晶液出口和蒸汽出口，循環(huán)筒安裝在結(jié)晶器殼體內(nèi)，硫酸銨加熱器設(shè)有蒸汽進(jìn)口和冷凝液出口，其特征在于：硫酸銨加熱器進(jìn)液端通過管道與結(jié)晶器殼體上的循環(huán)液出口連接，硫酸銨加熱器出液端通過另一管道從結(jié)晶器殼體上的循環(huán)液入口插入連接到渦流噴射器，渦流噴射器固定在循環(huán)筒上。?

所述的結(jié)晶器殼體、循環(huán)筒、硫酸銨加熱器、渦流噴射器均采用超級雙相鋼材料制成而成。?

本實(shí)用新型根據(jù)硫酸銨結(jié)晶過程特點(diǎn)，將硫酸銨加熱器與結(jié)晶器結(jié)合?為一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)自然循環(huán)，使負(fù)荷變化與循環(huán)速率同步變化，以保證硫酸銨結(jié)晶過程的穩(wěn)定。?

本實(shí)用新型的硫酸銨加熱器、結(jié)晶裝置的材料采用對氟、氯、氧化氮等在酸性條件下均能耐磨，抗腐蝕的超級雙相不銹鋼。?

本實(shí)用新型的去掉結(jié)晶器中原有的攪拌器，采用渦流式噴射器來替代原有攪拌器的作用。?

附圖說明

圖1為原有結(jié)晶裝置示意圖。?

圖2為本實(shí)用新型結(jié)晶裝置示意圖。?

具體實(shí)施方式

如圖1所示，原結(jié)晶裝置由以下主要部件組成：結(jié)晶器殼體1、循環(huán)筒2、循環(huán)液出口3、循環(huán)液入口4、硫酸銨液入口5（泵送）、硫酸銨加熱器6、蒸汽進(jìn)口7、冷凝液出口8、清洗液出口9、結(jié)晶液出口10、蒸汽出口11、攪拌器12。在結(jié)晶過程中通過泵實(shí)現(xiàn)循環(huán)液外循環(huán)，攪拌器12攪動促使循環(huán)液加快結(jié)晶。?

如圖2所示，本實(shí)用新型包括結(jié)晶器殼體1、循環(huán)筒2、硫酸銨加熱器6、渦流噴射器13，結(jié)晶器殼體1上設(shè)有循環(huán)液出口3、循環(huán)液入口4、硫酸銨液入口5、清洗液出口9、結(jié)晶液出口10和蒸汽出口11，循環(huán)筒2安裝在結(jié)晶器殼體1內(nèi)，硫酸銨加熱器6設(shè)有蒸汽進(jìn)口7和冷凝液出口8，其特征在于：硫酸銨加熱器6進(jìn)液端通過管道與結(jié)晶器殼體1上的循環(huán)液出口3連接，硫酸銨加熱器6出液端通過另一管道從結(jié)晶器殼體1上的循環(huán)液入口4插入連接到渦流噴射器13，渦流噴射器13固定在循環(huán)筒2上。所述的結(jié)晶器殼體、循環(huán)筒、硫酸銨加熱器、渦流噴射器均采用超級雙相鋼材料制成而成。?

硫酸銨液入口5設(shè)計(jì)在結(jié)晶器殼體1底部，泵送硫酸銨溶液。蒸汽進(jìn)口7設(shè)置在硫酸銨加熱器6殼體上部，冷凝液出口8設(shè)置在硫酸銨加熱器6殼體下部，采用上進(jìn)下出對流換熱，增強(qiáng)換熱效果；清洗液出口9用于結(jié)晶器清洗，渦流噴射器13為循環(huán)液提供循環(huán)動力代替原有攪拌器，促使循環(huán)液加快結(jié)晶，同時(shí)降低能耗。在實(shí)現(xiàn)結(jié)晶過程中，本實(shí)用新型采用硫酸銨加熱器與結(jié)晶器結(jié)合為一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)自然循環(huán)，使負(fù)荷變化與循環(huán)速率同步變化，保證了硫酸銨結(jié)晶過程的穩(wěn)定性。?