[實用新型]燒結煙氣氨法脫硫的硫酸銨加熱器與結晶裝置組合結構

有效

• 申請號: 201420050770.2
• 申請日: 2014-01-26
• 公開（公告）號: CN203736892U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 車維新;涂平安;金康;薛建設;劉宏;都疆;李宗星
• 申請（專利權）人: 武漢三聯節能環保工程有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02;C01C1/248
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 唐正玉

技術領域

本實用新型涉及環保領域燒結煙氣氨法脫硫的硫酸銨加熱器與結晶裝置組合結構。?

背景技術

目前煙氣濕法脫硫多采用石灰鈣法，但帶來硫酸鈣回收困難，硫酸鈣利用價值低而被拋棄，造成二次污染。?

近年來，氨法脫硫因可回收硫酸銨（化肥）帶來經濟補償而受到重視。但煉鋼燒結煙氣與燃煤鍋爐煙氣不同，煙氣中除含有SO₂外，還有大量的氟、氯及氧化氮等，例如裝置中積累氯離子濃度可高達40000ppm以上，對硫酸銨的蒸發，結晶裝置帶來嚴重的腐蝕問題，以及在蒸發結晶操作中，負荷變化與蒸發循環速率不同步而影響結晶效果等。本實用新型通過項目運行實踐，提出切實可行的改進。?

發明內容

本實用新型為了克服上述現有蒸發、結晶系統存在的問題，而提供一種燒結煙氣氨法脫硫的硫酸銨加熱器與結晶裝置組合結構，本實用新型將硫酸銨加熱器與結晶器組合為一個整體，實現自然循環,使負荷變化與循環速率同步變化，以保證硫酸銨結晶過程穩定。結晶器中采用渦流式噴射器替代原有攪拌器，減少了能耗，實現了節能的目的。?

本實用新型的技術方案為：?

燒結煙氣氨法脫硫的硫酸銨加熱器與結晶裝置組合結構，包括結晶器殼體、循環筒、硫酸銨加熱器、渦流噴射器，結晶器殼體上設有循環液出口、循環液入口、硫酸銨液入口、清洗液出口、結晶液出口和蒸汽出口，循環筒安裝在結晶器殼體內，硫酸銨加熱器設有蒸汽進口和冷凝液出口，其特征在于：硫酸銨加熱器進液端通過管道與結晶器殼體上的循環液出口連接，硫酸銨加熱器出液端通過另一管道從結晶器殼體上的循環液入口插入連接到渦流噴射器，渦流噴射器固定在循環筒上。?

所述的結晶器殼體、循環筒、硫酸銨加熱器、渦流噴射器均采用超級雙相鋼材料制成而成。?

本實用新型根據硫酸銨結晶過程特點，將硫酸銨加熱器與結晶器結合?為一個整體，實現自然循環，使負荷變化與循環速率同步變化，以保證硫酸銨結晶過程的穩定。?

本實用新型的硫酸銨加熱器、結晶裝置的材料采用對氟、氯、氧化氮等在酸性條件下均能耐磨，抗腐蝕的超級雙相不銹鋼。?

本實用新型的去掉結晶器中原有的攪拌器，采用渦流式噴射器來替代原有攪拌器的作用。?

附圖說明

圖1為原有結晶裝置示意圖。?

圖2為本實用新型結晶裝置示意圖。?

具體實施方式

如圖1所示，原結晶裝置由以下主要部件組成：結晶器殼體1、循環筒2、循環液出口3、循環液入口4、硫酸銨液入口5（泵送）、硫酸銨加熱器6、蒸汽進口7、冷凝液出口8、清洗液出口9、結晶液出口10、蒸汽出口11、攪拌器12。在結晶過程中通過泵實現循環液外循環，攪拌器12攪動促使循環液加快結晶。?

如圖2所示，本實用新型包括結晶器殼體1、循環筒2、硫酸銨加熱器6、渦流噴射器13，結晶器殼體1上設有循環液出口3、循環液入口4、硫酸銨液入口5、清洗液出口9、結晶液出口10和蒸汽出口11，循環筒2安裝在結晶器殼體1內，硫酸銨加熱器6設有蒸汽進口7和冷凝液出口8，其特征在于：硫酸銨加熱器6進液端通過管道與結晶器殼體1上的循環液出口3連接，硫酸銨加熱器6出液端通過另一管道從結晶器殼體1上的循環液入口4插入連接到渦流噴射器13，渦流噴射器13固定在循環筒2上。所述的結晶器殼體、循環筒、硫酸銨加熱器、渦流噴射器均采用超級雙相鋼材料制成而成。?

硫酸銨液入口5設計在結晶器殼體1底部，泵送硫酸銨溶液。蒸汽進口7設置在硫酸銨加熱器6殼體上部，冷凝液出口8設置在硫酸銨加熱器6殼體下部，采用上進下出對流換熱，增強換熱效果；清洗液出口9用于結晶器清洗，渦流噴射器13為循環液提供循環動力代替原有攪拌器，促使循環液加快結晶，同時降低能耗。在實現結晶過程中，本實用新型采用硫酸銨加熱器與結晶器結合為一個整體，實現自然循環，使負荷變化與循環速率同步變化，保證了硫酸銨結晶過程的穩定性。?