[實用新型]一種四通道氣流控制閥及其金屬板材涂印設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420050651.7
• 申請日: 2014-01-26
• 公開（公告）號: CN203794230U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳允輝
• 申請（專利權(quán)）人: 陳允輝
• 主分類號: B65G57/03
• 分類號: B65G57/03
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 連耀忠

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種四通道氣流控制閥及其金屬板材涂印設(shè)備。?

背景技術(shù)

常規(guī)金屬板材(馬口鐵、鋁板、鍍鉻板)涂印后進入烘房時會遇到一個難題：板材經(jīng)涂印后輸送出的速度為1.5～4米／秒，快速移動的板材要停止在花鐵架上，因板材有慣性會產(chǎn)生撞擊，會破壞板材的平整性。常規(guī)的做法是在花鐵架的根部位置架裝彈性鋼板，或彈性橡膠材料。這種方法生產(chǎn)中的效果不好，彈性膠材易損，鋼板會反彈。并且限制了印涂的速度，速度70張／分以下為宜。?

常規(guī)金屬板材涂印后的收料過程如圖1所示，板材1'經(jīng)過輸送皮帶2’送出，因慣性作用，成拋物線下落，經(jīng)緩沖定位擋板3’限位落到料臺4’上，在此過程中，板材1'會撞擊緩沖定位擋板3’，在機臺速度較快時(70張／分鐘)容易造成板材1'變形、凹陷，并且印刷及涂層容易擦傷、刮傷、這種常規(guī)收料方式限制了板材的印刷及涂布的速度，限制了生產(chǎn)效率。也有設(shè)備生產(chǎn)廠家引進了電磁條吸附板材水平落料收料技術(shù)，以改善收料問題，但電磁吸附收料不適用鋁板涂印，電磁吸附收料工作過程中會出現(xiàn)剩磁和靜電干擾，板材會出現(xiàn)掉落慢或掉不下，造成板材打架收料不整齊。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種四通道氣流控制閥及其金屬板材涂印設(shè)備，通過應(yīng)用四通道氣流控制閥，使金屬板材涂印設(shè)備的生產(chǎn)維修成本更低，維修更簡便。?

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的其中一種技術(shù)方案是：?

一種四通道氣流控制閥，包括閥體、能相對閥體轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動閥門和能驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動閥?門轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述閥體設(shè)有上、下、左、右四個接口，且上、下、左、右四個接口通過閥體的中腔相互連通，其中一個接口連接至預(yù)置的風(fēng)機的吸氣端，所述轉(zhuǎn)動閥門裝在所述閥體的中腔，通過轉(zhuǎn)動閥門控制所述四個接口分別選擇兩兩相通以形成相互不連通的兩個氣流通道。?

在另一較佳實施例中，所述驅(qū)動裝置為氣缸，所述轉(zhuǎn)動閥門的轉(zhuǎn)軸部分伸出所述閥體外并固接有一連接部分，所述氣缸的推桿鉸接在所述連接部分的末端，所述推桿上下移動驅(qū)動所述連接部分上下擺動從而帶動所述轉(zhuǎn)動閥門在所述閥體的中腔內(nèi)轉(zhuǎn)動，以控制所述四個接口分別選擇兩兩相通以形成相互不連通的兩個氣流通道。?

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的第二種技術(shù)方案是：?

一種金屬板材涂印設(shè)備，包括爐口進料裝置，所述爐口進料裝置包括進料輸送帶、花鐵架傳送帶、如上述技術(shù)方案所述的四通道氣流控制閥和第一電控系統(tǒng)，所述進料輸送帶的輸出端連接至所述花鐵架傳送帶的輸入端，所述進料輸送帶上設(shè)有一前一后兩個吸風(fēng)嘴，兩個吸風(fēng)嘴分別與所述四通道氣流控制閥上其中兩個相對的接口相連通；所述第一電控系統(tǒng)包括傳動控制所述進料輸送帶的第一伺服電機、進料輸送帶上的第一接近開關(guān)、第二接近開關(guān)和第一電磁閥，所述第一接近開關(guān)和第二接近開關(guān)分別裝在對應(yīng)于進料輸送帶上的預(yù)置位置以實現(xiàn)對板材的感應(yīng)，所述第一伺服電機控制所述進料輸送帶停止或移動，所述第一電磁閥控制所述轉(zhuǎn)動閥門轉(zhuǎn)動，以控制所述兩個吸風(fēng)嘴分別對進料輸送帶上的板材進行吸風(fēng)或釋放。?

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的第三種技術(shù)方案是：?

一種金屬板材涂印設(shè)備，包括落料裝置，所述落料裝置包括出料輸送帶、板材堆料臺、吸附傳送帶、真空吸附腔、如上述技術(shù)方案所述的四通道氣流控制閥和第二電控系統(tǒng)，所述出料輸送帶的輸出端連接至所述板材堆料臺，所述吸附傳送帶和所述真空吸附腔安裝在所述板材堆料臺的上方，所述吸附傳送帶的周長上一圈設(shè)有均勻排列的氣流孔，所述真空吸附腔的下端設(shè)有氣流槽，所述真空吸附腔的下端緊貼安裝在吸附傳送帶上，并且所述氣流孔在所述吸附傳送帶傳動時分別與所述氣流槽相連通，所述四通道氣流控制閥的其中一對相對的接口分別與風(fēng)機的吸氣端和出氣端相連通，所述四通道氣流控制閥的另一對相對的接口分別與?所述真空吸附腔的上端和大氣相連通，所述第二電控系統(tǒng)包括傳動控制所述吸附傳送帶的第二伺服電機、第三接近開關(guān)和第二電磁閥，通過所述第三接近開關(guān)裝在對應(yīng)于出料輸送帶的預(yù)置位置以實現(xiàn)對板材的感應(yīng)，所述第二伺服電機控制所述吸附傳送帶停止或移動，所述第二電磁閥控制所述轉(zhuǎn)動閥門轉(zhuǎn)動，以控制所述真空吸附腔的氣流槽對吸附傳送帶上的板材進行吸氣吸附或吹氣下壓。?

在另一較佳實施例中，所述吸附傳送帶有四條，所述真空吸附腔對應(yīng)有四個，四個吸附傳送帶并列設(shè)置并同步轉(zhuǎn)動，四個真空吸附腔的上端相連通。?

本實用新型的有益效果是：?