[實用新型]內孔多形狀冷擠壓模具裝置

有效

• 申請號: 201420050552.9
• 申請日: 2014-01-26
• 公開（公告）號: CN203678898U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 王維濤;趙永敏
• 申請（專利權）人: 無錫市神力齒輪冷擠有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02;B21C35/02
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良;劉海

技術領域

本實用新型涉及一種連擊套冷擠壓模具，尤其是一種內孔多形狀（如：菱形、多角形、方形、橢圓形等）冷擠壓模具。

背景技術

現有技術中，內孔多形狀的加工工藝一般采用銑床加工或澆注成型。現有的工藝無法滿足現代的需求，因為他周期長、精度低、能耗高、污染重等。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種內孔多形狀冷擠壓模具裝置，能夠一次冷擠成型，高效、節能、環保、精度高、易生產。

按照本實用新型提供的技術方案，所述內孔多形狀冷擠壓模具裝置，包括上模架和下模架，其特征是：在所述上模架的下表面固定上凸模座，在上凸模座的下表面固定上壓板，在上凸模座內設置凸模固定套，在凸模固定套內設置凸模套，在凸模套內設置上凸模，上凸模的成型面與工件的上部內孔相匹配；在所述下模架的上表面固定下模座，在下模座的上表面固定下壓板，在下模座內設置外圈，在外圈內設置中圈和應力圈，在中圈內設置內圈，在應力圈內設置中陰圈，在內圈和中陰圈內設置空心頂桿，空心頂桿內設置下凸模，下凸模的成型面與工件的下部內孔相匹配。

在所述凸模固定套與上模架之間設置凸模墊塊。

在所述內圈的底部設置凸模墊塊和凸模固定塊，在下模架上設置三等份小頂桿，三等份小頂桿的上端伸入凸模墊塊和凸模固定塊中，頂住空心頂桿的下端。

本實用新型所述內孔多形狀冷擠壓模具裝置可以實現工件上下孔的一次成型，具有節約原材料、減少加工工序、節約時間、提高生產效率的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為所述工件的結構示意圖。

圖3為圖2的俯視圖。

圖4為圖2的仰視圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示：所述內孔多形狀冷擠壓模具裝置包括上模架1、凸模墊塊2、上凸模座3、下壓板4、應力圈5、下模座6、下模架7、凸模固定套8、上壓板9、凸模套10、上凸模11、螺栓12、外圈13、空心頂桿14、中圈15、內圈16、下凸模17、工件18、中陰圈19、凸模固定塊20、三等份小頂桿21、凸模墊塊22等。

如圖1所示，本實用新型包括上模架1和下模架7，在上模架1的下表面固定上凸模座3，在上凸模座3的下表面固定上壓板9，在上凸模座3內設置凸模固定套8，在凸模固定套8內設置凸模套10，在凸模套10內設置上凸模11，上凸模11的成型面與工件18的上部內孔相匹配，凸模固定套8與上模架1之間設置凸模墊塊2；在所述下模架2的上表面通過螺栓12固定下模座6，在下模座6的上表面固定下壓板4，在下模座6內設置外圈13，在外圈13內設置中圈15和應力圈5，在中圈15內設置內圈16，在應力圈5內設置中陰圈19，在內圈16的底部設置凸模墊塊22和凸模固定塊20，在內圈16和中陰圈19內設置空心頂桿14，空心頂桿14內設置下凸模17，下凸模17的成型面與工件18的下部內孔相匹配；

在所述下模架2上設置三等份小頂桿21，三等份小頂桿21的上端伸入凸模墊塊22和凸模固定塊20中，頂住空心頂桿14的下端。

本實用新型在工作時，將工件18放置于空心頂桿14上，工件18的上下孔一次成型，具有節約原材料、減少加工工序、節約時間、提高生產效率的優點。