[實(shí)用新型]一種90度圓形三扣行中行空濾注塑模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420050420.6
• 申請日: 2014-01-26
• 公開（公告）號: CN203779785U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 喬基奧·基隆迪
• 申請（專利權(quán)）人: 上海歐菲濾清器有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 北京連城創(chuàng)新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11254
• 代理人: 劉伍堂

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及注塑模具領(lǐng)域，確切的說是一種90度圓形三扣行中行空濾注塑模。

背景技術(shù)

????由于安裝的需要，90度圓形三扣行中行空濾有一圈倒扣，出模難度大，目前的注塑模具采用將產(chǎn)品拆分成兩件，或者對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡化，這樣容易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量無法保障，達(dá)不到所需的技術(shù)要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計一種可以一次成型，生產(chǎn)產(chǎn)品強(qiáng)度高的90度圓形三扣行中行空濾注塑模。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計一種90度圓形三扣行中行空濾注塑模，包括底板，上模蓋，下模座，鐵塊，模具腔室，小滑塊，大滑塊，油缸，小滑塊座，小滑塊T槽鑲件，大滑塊鑲件，其特征是：所述底板上表面的左右兩端各設(shè)有一塊方鐵，所述方鐵上設(shè)有下模座，所述下模座上設(shè)有上模蓋，下模座的右側(cè)外表面固定有滑塊支撐塊，所述滑塊支撐塊上表面設(shè)有滑軌，所述滑軌的上表面設(shè)有大滑塊，所述大滑塊的右端連接油缸，大滑塊的左端連接小滑塊座，所述小滑塊座的右側(cè)面連接大滑塊的左側(cè)面，小滑塊座的上表面連接有斜導(dǎo)柱，小滑塊座的左側(cè)面連接小滑塊T槽鑲件，所述小滑塊T槽鑲件的右端連接小滑塊座的左側(cè)面，小滑塊T槽鑲件的左端連接小滑塊，所述小滑塊外套有大滑塊鑲件。

所述下模座與上模蓋之間設(shè)有模具腔室。

所述兩端的方鐵之間設(shè)有頂針底板，所述頂針底板設(shè)在底板的上表面，頂針底板上設(shè)有頂針面板，所述頂針面板上設(shè)有頂針。

所述下模座左側(cè)設(shè)有隨形于頂針的孔，所述頂針穿過下模座連通模具腔室。

所述模具腔室的左下角設(shè)有下模仁。

所述滑塊支撐塊的上表面呈左低右高狀布置，滑塊支撐塊與X軸正向呈15°角。

所述底板的前后側(cè)面各設(shè)有一跟支撐柱，所述支撐柱通過螺母固定在底板的前后側(cè)面上，支撐柱的上表面連接下模座的下表面，支撐柱的下表面連接底板的上表面。

所述斜導(dǎo)柱貫穿小滑塊座的上下表面。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)新穎、簡單、實(shí)用，使用方便快捷的特點(diǎn)；產(chǎn)品一次成型，具有強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率高，成本低的提點(diǎn)；采用多塊拼接，使得出模方便，既便于加工，又容易安裝。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

參見圖1～圖2，其中，1是上模蓋，2是下模座，3是方鐵，4是頂針面板，5是頂針底板，6是底板，7是支撐柱，8是下模仁，9是滑塊支撐塊，10是大滑塊鑲件，11是油缸，12是大滑塊，13是小滑塊座，14是斜導(dǎo)柱，15是小滑塊T槽鑲件，16是小滑塊，17是頂針，18是滑軌，19是螺母，20是模具腔室。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

如圖1～圖2，所示，一種90度圓形三扣行中行空濾注塑模，包括上模蓋1，下模座2，方鐵3，頂針面板4，頂針底板5，底板6，支撐柱7，下模仁8，滑塊支撐塊9，大滑塊鑲件10，油缸11，大滑塊12，小滑塊座13，斜導(dǎo)柱14，小滑塊T槽鑲件15，小滑塊16，頂針17，滑軌18，螺母19，模具腔室20。所述底板6上表面的左右兩端各設(shè)有一塊方鐵3，所述方鐵3上設(shè)有下模座2，所述下模座2上設(shè)有上模蓋1，下模座2的右側(cè)外表面固定有滑塊支撐塊9，所述滑塊支撐塊9上表面設(shè)有滑軌18，所述滑軌18的上表面設(shè)有大滑塊12，所述大滑塊12的右端連接油缸11，大滑塊12的左端連接小滑塊座13，所述小滑塊座13的右側(cè)面連接大滑塊12的左側(cè)面，小滑塊座13的上表面連接有斜導(dǎo)柱14，小滑塊座13的左側(cè)面連接小滑塊T槽鑲件15，所述小滑塊T槽鑲件15的右端連接小滑塊座13的左側(cè)面，小滑塊T槽鑲件15的左端連接小滑塊16，所述小滑塊16外套有大滑塊鑲件10。

下模座2與上模蓋1之間設(shè)有模具腔室20，兩端的方鐵3之間設(shè)有頂針底板5，頂針底板5設(shè)在底板6的上表面，頂針底板5上設(shè)有頂針面板4，頂針面板4上設(shè)有頂針17，下模座2左側(cè)設(shè)有隨形于頂針17的孔，頂針17穿過下模座2連通模具腔室20，模具腔室20的左下角設(shè)有下模仁8。

滑塊支撐塊9的上表面呈左低右高狀布置，滑塊支撐塊9與X軸正向呈15°角。下模座2左側(cè)設(shè)有隨形于頂針17直徑的孔，所述頂針17穿過下模座2連通模具腔室20。

底板6的前后側(cè)面各設(shè)有一跟支撐柱7，所述支撐柱7通過螺母21固定在底板6的前后側(cè)面上，支撐柱7的上表面連接下模座2的下表面，支撐柱7的下表面連接底板6的上表面。所述斜導(dǎo)柱14貫穿小滑塊座13的上下表面。

本實(shí)用新型工作過程如下