[實用新型]一種葉輪式防抱軸粉料導料裝置及混凝土攪拌站

有效

• 申請號: 201420050248.4
• 申請日: 2014-01-26
• 公開（公告）號: CN203726631U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 章躍;李丹丹;張增輝;孫成壇;佟恩學;徐飛;賀培培
• 申請（專利權）人: 徐州徐工施維英機械有限公司
• 主分類號: B28C7/14
• 分類號: B28C7/14
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 顏鏑

技術領域

本實用新型涉及工程機械領域，特別是涉及一種葉輪式防抱軸粉料導料裝置及設置有該葉輪式防抱軸粉料導料裝置的混凝土攪拌站。

背景技術

混凝土攪拌站用粉料主要有水泥、粉煤灰和礦粉等，在經計量斗計量好后，再投入到攪拌主機中進行攪拌。由于粉料計量斗和攪拌主機分別布置在攪拌站主樓結構的兩層平臺上，二者存在一定的高度差，并且粉料計量斗不在攪拌主機正上方，因此由粉料計量斗輸出的粉料進入攪拌主機時由于存在高度差和位置偏移，往往需要一個傾斜設置帶有一定角度的導料斗將粉料導入攪拌主機。如圖1所示，圖1中示意出了導料斗1’相對于攪拌主機2’是傾斜設置的。

大量的粉料在短時間內由高處卸下，下料速度很快，攪拌主機攪拌完混凝土后其內部攪拌軸和攪拌臂上會有大量的水分和殘留部分混凝土，大量的粉料瞬間進入主機后，會粘在攪拌軸上，并在攪拌軸、攪拌臂和葉片上積塊，使攪拌軸變大，出現難于清理的抱軸現象，而且抱軸現象長期存在會影響混凝土的勻質性。

混凝土攪拌站一般在連續生產停機后才進行攪拌主機的清洗和清理，而抱軸現象很可能在生產初期已經產生，連續生產較多方量的混凝土后，軸會越來越大，越難清理。混凝土攪拌站在運行過程中，抱軸現象的產生，會使客戶投入較多的人力，需要頻繁對主機進行清理和清洗，容易引起客戶抱怨。

目前存在以下防止抱軸現象產生的方法：

1、通過更換小型號粉料計量斗放料蝶閥，降低粉料計量斗中粉料的下料速度，但是這樣會不同程度地影響混凝土攪拌站的運行效率，加長混凝土攪拌站每一盤的運行時間，造成攪拌車等待時間過長。為了不使混凝土攪拌站的運行效率低至客戶無法接受水平，通過減緩粉料下料速度，也只能在一定程度上緩解抱軸現象，并不能從根本上解決問題。

2、由于混凝土攪拌站的結構布置以及攪拌主機蓋上方空間的局限性，決定了粉料的下料位置不會很理想的設置在兩個攪拌軸正中心，從而無法對抱軸現象產生本質上的改善。

實用新型內容

本實用新型的目的是提出一種混凝土攪拌站用葉輪式防抱軸粉料導料裝置及混凝土攪拌站，其能夠有效地防止抱軸現象的產生。

為實現上述目的，本實用新型提供以下技術方案：

一種葉輪式防抱軸粉料導料裝置，包括斗體；斗體具有進料口和出料口，其中：進料口用于與混凝土攪拌站中的粉料計量斗相連接；出料口用于與混凝土攪拌站中的攪拌主機相連接；斗體的物料輸送方向與豎直方向具有銳角大小的夾角；還包括粉料緩沖機構；粉料緩沖機構設置在斗體進料口和出料口之間的物料輸送路徑上；由混凝土攪拌站中的粉料計量斗輸出的粉料經由斗體的進料口，掉落到粉料緩沖機構上，經粉料緩沖機構減速后，從斗體的出料口輸出到攪拌主機中。

進一步地，粉料緩沖機構包括一個旋轉軸和若干葉片，其中：旋轉軸垂直斗體的內側壁面設置；各葉片沿旋轉軸的側壁周向間隔布置；其中一葉片位于物料輸送路徑上。

進一步地，粉料緩沖機構還包括軸承，其中：旋轉軸通過軸承設置在斗體的內側壁面上。

進一步地，粉料緩沖機構還包括安裝座和螺紋連接件，其中：軸承裝配在安裝座中；安裝座通過螺紋連接件固定在斗體的內側壁面上。

進一步地，葉片的數量為四片。

本實用新型還提供一種包括上述各實施例中的葉輪式防抱軸粉料導料裝置的混凝土攪拌站。

基于上述技術方案，本實用新型的優點是：

由于本實用新型在不改變現有的導料斗與粉料計量斗和攪拌主機之間相對位置以及粉料斗型號的前提條件下，增設了一個粉料緩沖機構，并將粉料緩沖機構設置在斗體進料口和出料口之間的物料輸送路徑上，因此由混凝土攪拌站中的計量斗輸出的粉料經由斗體的進料口，掉落到粉料緩沖機構上，經粉料緩沖機構減速后，從斗體的出料口輸出到攪拌主機中，這樣在粉料計量斗投料以后、粉料進入攪拌主機之前降低其下料速度，可以做到不影響下料時間，即粉料整體下料速度的降低發生在導料斗內部，而不是發生在粉料計量斗內部，這樣既不影響整站的生產效率，又能有效防止抱軸現象產生，同時避免瞬間產生大量揚塵，導致除塵效果不佳。