[實(shí)用新型]一種水淬黃磷爐渣的設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420050068.6
• 申請(qǐng)日: 2014-01-26
• 公開（公告）號(hào): CN203678826U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王杰;向良勇;萬(wàn)慶成;黃奎;徐亮;胡開榮;路明清;杜兵;陳仕強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北興發(fā)化工集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B09B3/00
• 分類號(hào): B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 成鋼

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型明屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種水淬黃磷爐渣的設(shè)備。

背景技術(shù)

?目前黃磷爐渣處理方法采用渣池水淬法。即將渣池保證一定的水位，熔融爐渣通過渣溝直接流入渣池進(jìn)行水淬，水淬好以后的磷渣再用行車抓取到渣倉(cāng)。本方法在水淬磷渣時(shí)產(chǎn)生大量水蒸氣，并且水蒸氣含有大量含氟等有毒物質(zhì)，直接排放大氣中造成嚴(yán)重污染，另外行車抓取磷渣時(shí)導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，污水和水汽無(wú)序排放，不能有效管理。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種水淬黃磷爐渣的設(shè)備，通過熱交換回收利用水汽，能夠消除95%以上的水汽，滿足相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，并且去除了水汽中的有害物質(zhì)，安全環(huán)保。???????????

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種水淬黃磷爐渣的設(shè)備，包括依次連接的沖渣溝、緩沖塔和脫水器，其中脫水器設(shè)有出水口和出渣口，出水口通過循環(huán)池及循環(huán)泵連接到?jīng)_渣溝；為了使得渣料更好的收集利用，脫水器的出渣口通過皮帶連接到儲(chǔ)渣倉(cāng)，使得分離的渣料可以直接通過皮帶送入儲(chǔ)渣倉(cāng)，儲(chǔ)存到一定量時(shí)，外運(yùn)進(jìn)行利用。

進(jìn)一步的，所述循環(huán)池包括沉淀池，沉淀池可為多組，沉淀池為圓柱狀結(jié)構(gòu)的筒體，筒體的下方連接有倒錐形沉淀倉(cāng)，筒體的側(cè)壁上方設(shè)有筒體進(jìn)水口，筒體內(nèi)設(shè)有多根強(qiáng)制導(dǎo)流束管，強(qiáng)制導(dǎo)流束管的上方通過管道連接筒體出水口，筒體出水口位于筒體上方的側(cè)壁，其位置低于筒體進(jìn)水口，便于排水；筒體內(nèi)中軸處設(shè)有氣力提升機(jī)，氣力提升機(jī)的底部位于沉淀倉(cāng)內(nèi)，頂部位于筒體的上方，沉淀的細(xì)渣通過氣力提升機(jī)運(yùn)出。所述的循環(huán)池內(nèi)可設(shè)多個(gè)沉淀池，且沉淀池的結(jié)構(gòu)也可采用其他能實(shí)現(xiàn)分離的沉淀池。

該設(shè)備為密封結(jié)構(gòu)，防止水淬過程中水汽的外漏，做到對(duì)渣料、水汽及水的有序收集。

所述緩沖塔的上方設(shè)有水汽收集管道。

采用上述設(shè)備時(shí)，首先在沖渣溝內(nèi)引入流動(dòng)的沖渣水，從電爐爐眼出來的熔融磷渣經(jīng)過干渣溝流向沖渣溝，熔融磷渣在沖渣溝經(jīng)沖渣水水淬后流入緩沖塔，緩沖塔收集水淬過程產(chǎn)生的水汽，降低沖渣水的勢(shì)能，磷渣和沖渣水經(jīng)過緩沖塔流入脫水器，沖渣水經(jīng)過脫水器的篩網(wǎng)后經(jīng)過沉淀并循環(huán)利用，篩網(wǎng)上的磷渣儲(chǔ)存外運(yùn)。沖渣水的流速為1.5～3米/秒，保證了能夠把磷渣充分水淬，又剛好把固體渣帶入脫水器，流速太快會(huì)導(dǎo)致結(jié)晶體積很小，堵塞脫水器篩網(wǎng)，流速過低會(huì)帶不動(dòng)固體渣，導(dǎo)致渣溝堵塞。沖渣水的加入量控制為爐渣質(zhì)量的6-8倍。水量太小水淬效果不好，流動(dòng)性差，水量太高會(huì)導(dǎo)致能源浪費(fèi)。

所述分離后的水進(jìn)行沉淀后得到的渣料收集回收利用，其中從脫水器中分離出來的渣料為粗渣，從脫水器分離出來的水沉淀所得的渣料為細(xì)渣，兩者可以分開儲(chǔ)存，方便再利用。

本實(shí)用新型具有的有益效果：

1）對(duì)黃磷爐渣進(jìn)行封閉式的水淬，可有效收集水淬過程中的有害物質(zhì)水汽，防止有害物質(zhì)水汽對(duì)環(huán)境的污染；且水淬后的渣料及水易于分離，方便后續(xù)步驟的處理，分離的水可以回收重復(fù)利用，分離的渣料也可收集備用。

2）本實(shí)用新型的水淬效果好，較傳統(tǒng)的水淬方法極大的縮短了水淬時(shí)間，還可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔，水蒸氣和有害物質(zhì)被有序收集。

3）最大限量的對(duì)沖渣水回收循環(huán)使用，節(jié)約了黃磷生產(chǎn)中的用水，降低了生產(chǎn)成本。磷渣收集也更加規(guī)范，能完全被收集到渣倉(cāng)收集利用，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

?圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施例1中的沉淀池結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，但實(shí)施例僅在于說明本實(shí)用新型，而不是對(duì)其進(jìn)行限制。

實(shí)施例1：

一種水淬黃磷爐渣的設(shè)備，包括依次連接的沖渣溝2、緩沖塔3和脫水器4，其中脫水器4設(shè)有出水口和出渣口，出水口通過循環(huán)池5及循環(huán)泵1連接到?jīng)_渣溝；所述脫水器4的出渣口通過皮帶6連接到儲(chǔ)渣倉(cāng)7；所述循環(huán)池5包括沉淀池，沉淀池為圓柱狀結(jié)構(gòu)的筒體51，筒體的下方連接有倒錐形沉淀倉(cāng)52，筒體51的側(cè)壁上方設(shè)有進(jìn)水口56，筒體內(nèi)設(shè)有多根強(qiáng)制導(dǎo)流束管53，強(qiáng)制導(dǎo)流束管的上方通過管道連接出水口54，出水口位于筒體上方的側(cè)壁，其位置低于進(jìn)水口；筒體51內(nèi)中軸處設(shè)有氣力提升機(jī)55，氣力提升機(jī)55的底部位于沉淀倉(cāng)內(nèi)，頂部位于筒體的上方；該設(shè)備采用密封結(jié)構(gòu)，防止水淬過程中水汽的外漏；所述緩沖塔3的上方設(shè)有水汽收集管道，用水水淬過程中水汽的收集。