[實用新型]一種鍛造余熱淬火裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420049857.8
• 申請日: 2014-01-26
• 公開（公告）號: CN203683591U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王瑞;劉世晉;陳吉鵬;陳鳴;蘇凌云;楊帆;王丹陽
• 申請（專利權(quán)）人: 山西豪鋼鍛造有限公司
• 主分類號: C21D1/64
• 分類號: C21D1/64;C21D1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型一種鍛造余熱淬火裝置，屬于鍛造余熱利用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

常規(guī)的淬火工藝是熱工件出來后溫度自然冷卻到室溫，然后再將工件溫度升到某一溫度進(jìn)行淬火，這樣就浪費了大量的人力物力，對環(huán)境也有污染，這與政府大力支持節(jié)能減排是相違背的，因此有必要設(shè)計一種裝置，達(dá)到節(jié)能減排的目的，降低成本，減少人力資源的浪費，因此，有必要予以改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種節(jié)能減排、利用鍛后溫度的余熱進(jìn)行淬火處理。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種鍛造余熱淬火裝置，包括切邊壓力機、淬火水箱、循環(huán)水進(jìn)水口和循環(huán)水出水口，還包括第一輸送帶、第二輸送帶和滑槽，第一輸送帶的一端與切邊壓力機的底部聯(lián)接，另一端通過滑槽與第二輸送帶聯(lián)接，滑槽與第二輸送帶的聯(lián)接部位置于淬火水箱內(nèi)。

所述淬火水箱上開有循環(huán)水進(jìn)水口和循環(huán)水出水口。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果為：

鍛造生產(chǎn)的終鍛溫度是850°左右，本實用新型是利用鍛后的溫度余熱進(jìn)行淬火處理，一次成型，減少了人力資源和能源的浪費；本實用新型設(shè)計循環(huán)水系統(tǒng)，節(jié)能減排、減少污染；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，降低成本。

附圖說明

下面通過附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1為切邊壓力機、2為淬火水箱、3為循環(huán)水進(jìn)水口、4為循環(huán)水出水口、5為第一輸送帶、6為第二輸送帶、7為滑槽。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。

一種鍛造余熱淬火裝置，包括切邊壓力機1、淬火水箱2、循環(huán)水進(jìn)水口3和循環(huán)水出水口4，還包括第一輸送帶5、第二輸送帶6和滑槽7，第一輸送帶5的一端與切邊壓力機1的底部聯(lián)接，另一端通過滑槽7與第二輸送帶6聯(lián)接，滑槽7與第二輸送帶6的聯(lián)接部位置于淬火水箱2內(nèi)。

所述淬火水箱上開有循環(huán)水進(jìn)水口3和循環(huán)水出水口4。

本實用新型設(shè)計了傳送機構(gòu)和循環(huán)水系統(tǒng)，根據(jù)溫度傳感器，通過變頻器調(diào)整第一輸送機5的速度，確定進(jìn)入淬火水箱2的時間，當(dāng)達(dá)到淬火溫度時，工件剛好移動到滑槽7上，開始入水，達(dá)到了淬火的效果，通過第二輸送機6將工件送出。