[實用新型]滅火器筒體直縫自動焊接機

有效

• 申請號: 201420049834.7
• 申請日: 2014-01-26
• 公開（公告）號: CN203738265U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 周金安
• 申請（專利權）人: 浙江甬源塑業有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02;B23K37/053
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本實用新型涉及一種焊接裝置，特別是涉及一種滅火器的焊接裝置。

背景技術

滅火器筒體的焊接制造是滅火器生產工藝的重要環節。滅火器筒體一般用鋼板卷制成弧筒體，然后對筒體內直縫進行焊接，滅火器筒體直縫自動焊接機的工作方法通常為上料、對縫、夾緊、開機焊接、下料如此反復循環工作。目前，筒體夾緊裝置為二個外形為方形的結構的焊座對合而成，二個焊座置放在工作平臺上，通過一個氣缸的輸出軸連接其中的一個焊座，由于其開合度小，卷制好的滅火器筒體工件只能從焊座的內腔一側推入，由于剛卷制好的滅火器筒體工件外形大，很難進入焊座的內腔，其操作工的勞動強度高，且影響生產效率。另外方形的焊座用材多，其制造成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有的滅火器筒體直縫自動焊接機存在著的上述不足之處，對現有的筒體夾緊裝置進行改進，使其操作方便，提高生產效率。

本實用新型解決的技術問題所采用的技術方案是：

滅火器筒體直縫自動焊接機，包括機架，機架上設有工作平臺，工作平臺一側設有導軌，另一側設有筒體夾緊裝置，導軌上設有小車，小車上設有夾緊焊槍的固定連接有焊槍夾件，其特征是筒體夾緊裝置包括設在工作平臺前部的下座，下座上設有上蓋，下座和上蓋的一側為相互鉸接，下座和上蓋閉合后形成圓柱形內腔，圓柱形內腔與所需焊接的滅火器筒體外形相適配，上蓋的頂部設有連接環，相鄰下座和上蓋的可開合處的工作平臺上設有壓力缸座，設有壓力缸，壓力缸設在壓力缸座上，壓力缸的輸出軸連接有帶套環的連接桿，連接桿的套環與上蓋的的連接環上插有轉銷，下座的內腔底部設有縱向的長槽，長槽內嵌有銅條。

使用時，壓力缸的輸出軸伸出，由于連接桿的套環與上蓋的的連接環上用轉銷連接，其相互鉸接，上蓋在壓力缸的作用下，其開合端開啟，把卷制好的滅火器筒體工件通過下座和上蓋的可開合處放入下座和上蓋的內腔，其卷制好的滅火器筒體的焊接處放在下座的銅條位置，然后壓力缸回復，上蓋關閉，下座和上蓋相合，下座和上蓋閉合后形成圓柱形內腔的內壁擠壓卷制好的滅火器筒體工件，使得滅火器筒體工件的對接處對接；焊槍夾件上夾緊焊槍，焊槍的槍頭對準滅火器筒體工件的對接處，小車開始從導軌向筒體夾緊裝置方向移動，焊槍的槍頭同時對滅火器筒體工件的對接處進行內焊接，以完成滅火器筒體直縫自動焊接。

下座的內腔底部內嵌有銅條，保證筒體直縫焊接時，不會把筒體與下座間被焊接上；由于采用壓力缸控制下座和上蓋之間的開合，卷制好的滅火器筒體很容易放進下座和上蓋的圓柱形內腔，大大提高了生產效率。

具體實施時，下座和上蓋的外形分別為本圓形結構。下座和上蓋的外形分別為本圓形結構，減少了鋼材的用量，降低了成本。

本實用新型的有益效果是：本實用新型下座和上蓋的一側為相互鉸接的結構，由壓力缸控制上蓋的開啟，大大方便操作工把工件放入下座和上蓋的內腔，減少了操作工勞動強度，提高了生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例氣缸與上蓋的連接結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例下座的結構示意圖。

圖中：?1、機架???2、工作平臺???3、導軌???4、小車???5、焊槍夾件??6、下座???7、上蓋????8、內腔???9、連接環??10、氣缸座??11、氣缸???12、套環??13、連接桿?14、焊槍??15、銅條??16、轉環17、控制箱?18、調節手輪。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型做進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋，而本實用新型并不局限于以下實施例。