[實用新型]化學鋼化爐加熱結構

有效

• 申請號: 201420049555.0
• 申請日: 2014-01-25
• 公開（公告）號: CN203768222U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 黃紅伍;張云強
• 申請（專利權）人: 凱茂科技(深圳)有限公司
• 主分類號: C03B27/02
• 分類號: C03B27/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種鋼化爐，特別是涉及一種用于強化玻璃片的化學鋼化爐加熱結構。

【背景技術】

步入21世紀以來，電子產品逐漸崛起，特別是手機產品和平板電腦設備已成為人手必備的產品之一。這些設備上的玻璃屏幕屬于易碎產品，如果在強度上無法實現耐用，高強度的話，將極大的降低產品的使用壽命，拖慢產品的市場拓展步伐。所以，玻璃屏幕的強度設計成為電子產品的一大難題。

現今許多生產廠家為了加強玻璃的硬度和韌性，都需要對玻璃進行鋼化處理，通過加入化學鋼化液并在爐內進行高溫強化后，玻璃的各種性能將得到極大的提高。因此，采用化學鋼化爐進行強化處理成為玻璃生產廠家必備的一道加工工藝。

但是，目前作業中的玻璃片都是放在化學鋼化爐里進行強化處理。現有技術的化學鋼化爐，將加熱管設置在鋼化爐內部，通電后加熱管對鋼化爐里的液體進行加熱。由于加熱管是一段式設計，加熱管的各處的功率都一樣，這樣在鋼化爐里加熱的液體各處的溫度也都一樣。將常溫的玻璃片直接放進該鋼化爐內時，瞬間的溫度變化極易使玻璃片爆裂，造成生產時的次品率高。

【實用新型內容】

為克服現有化學鋼化爐的加熱溫度設置不合理，玻璃片加工次品率高的技術問題，本實用新型提供了一種加熱合理，玻璃片強化良率高的新型化學鋼化爐加熱結構。

本實用新型解決技術問題的方案是提供一種化學鋼化爐加熱結構，包括一鋼化爐和多條加熱管，多條加熱管分布在鋼化爐內部，鋼化爐分為上層部位，中層部位和下層部位，上層部位靠近鋼化爐入口處，下層部位位于鋼化爐底部，上層部位、中層部位及下層部位的加熱管形狀均不相同。

優選地，鋼化爐上層部位的內壁上設置有上層加熱管，上層加熱管的形狀為直線。

優選地，鋼化爐為一方形爐，上層加熱管為四條平行設置的加熱管，鋼化爐上層部位每一個面的內壁設置一上層加熱管。

優選地，鋼化爐中層部位的內壁上設置有中層加熱管，中層加熱管的形狀為回環狀。

優選地，鋼化爐為一方形爐，中層加熱管的數量為四條，鋼化爐中層部位每一個面的內壁設置一中層加熱管。

優選地，鋼化爐下層部位的內壁上設置有下層加熱管，下層加熱管的形狀為波浪形狀。

優選地，鋼化爐為一方形爐，下層加熱管的數量為四條，鋼化爐下層部位每一個面的內壁設置一下層加熱管。

與現有技術相比，本實用新型提供的化學鋼化爐內的加熱管分三層設置，每層的加熱管上的功率不同，分布在每層的玻璃強化液的溫度也不同，鋼化爐內的玻璃強化液的溫度由上往下逐層遞增。鋼化爐在使用狀態下，會針對其上層，中層，下層分別形成不同的溫度加熱區，以便在玻璃片進入至該鋼化爐內后可以在不同時間段不同位置給予不同的加熱溫度，達到逐層加熱，逐層強化的效果。

當玻璃片從上往下放置時，有一個緩沖的過程，從溫度低的區域逐漸往溫度高的地方移動。同樣，取出玻璃片時，玻璃片從溫度高的區域慢慢向溫度低的區域移動，也有一個緩沖的過程。這樣不會因為溫度的瞬間增高或者降低導致玻璃片破裂，增大了玻璃片加工的良品率。

上層加熱管的功率為1.5kw至2.5kw，中層加熱管的功率為3.5kw至4.5kw，下層加熱管的功率為5.5kw-6.5kw，這樣的三種功率對三層位置上的強化液進行加熱，可以支撐三工位交錯鋼化，減少了預熱和退熱爐。避免了玻璃周轉溫差產生玻璃爆裂，同時減少了化學鋼化爐的數量和占地面積，提高了生產效率。

本實用新型的鋼化爐為一方形爐，所以在上層、中層和底層分別設置四個與其對應加熱管，如此一來，在鋼化爐的每一邊均有一個加熱管對該區域進行加熱，使得最終鋼化爐內的強化液可以受熱均勻，防止局部溫度不一造成的玻璃片強化不佳，降低產品良率。

【附圖說明】

圖1是本實用新型化學鋼化爐加熱結構的平面示意圖。

圖2是本實用新型化學鋼化爐加熱結構的俯瞰示意圖。

【具體實施方式】

為了使本實用新型的目的，技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。