[實用新型]彎管裝置

有效

• 申請號: 201420049524.5
• 申請日: 2014-01-26
• 公開（公告）號: CN203649077U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 王澤民;王康
• 申請（專利權）人: 王澤民
• 主分類號: B21D7/025
• 分類號: B21D7/025;B21D7/16
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務所 13119
• 代理人: 馬云海

技術領域

本實用新型屬于管件加工機械技術領域，尤其涉及一種彎管裝置。

背景技術??

彎管是各種金屬管道在拐彎施工時所使用的一種配套管件，即在金屬管上形成具有一定角度的彎曲。目前將直管彎曲形成彎管的方法包括加熱彎曲、沖壓制備和依靠模具彎曲制備形成。其中：

——加熱彎曲即在將直管加熱到一定高溫的溫度，通過在一端施加一定的力，即可實現彎曲的目的，該方法不僅效率低、且由人工使力難于控制其大小，會造成彎曲處的變型較大，其質量難于保證；

——沖壓制備制備彎管時，首先通過加熱彎曲后在用彎管模具進行沖壓，以修正彎曲處的變型，該方法不僅工藝復雜而且一套沖壓模具只適用于一個直徑的規格的管子，其模具投入極大造成的成本較高；

——模具彎曲制備，即將只管在加熱的條件下，圍繞圓柱形模具進行彎曲，可制備出設定角度的彎管，但由于圓柱形模具設置在彎曲的中心位置，因此與模具接觸的內管面的變型極大，降低了彎管處的管徑，使其圓截面減小，嚴重影響彎管的質量參數。

實用新型內容

本實用新型的目的就是提供一種能夠保證彎管處的圓截面變型小的、且生產效率高的彎管裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種彎管裝置，其特征在于：包括固定于機架上的工作臺，設置于工作臺上的彎管機構、推拉機構以及調整機構構成；其中，

所述的彎管機構由固定于所述機架中的動力機構帶動其轉動、并設置于工作臺上的轉動盤和固定于該轉動盤側部的定位塊構成；

所述的推拉機構包括固定于所述機架上的推拉動力、固定于該推拉動力桿端部的模夾；

?所述的調整機構由固定于機架上的固定塊、夾塊和設置于其中的側面為內凹弧面的夾軸構成。

構成上述一種彎管裝置的附加技術特征包括：

——構成所述工作臺的機架由至少兩層機架板構成，帶動所述轉動盤轉動的動力機構的轉軸由所述的機架板軸承固定；

——構成所述彎管機構的定位塊上設置有能夠調整長短的固定銷軸；

——構成所述推拉機構的模夾與推拉動力桿端部為軸連接，即使得該模夾能夠在水平向擺動；

——構成所述推拉機構的模夾與所述推拉動力的推拉動力桿間設置有壓縮彈簧；

——構成所述推拉機構的模夾上設置有冷卻機構；

——構成所述調整機構的夾塊與所述固定塊間設置有能夠實現位置調整的推拉桿和推拉機構；

——構成所述調整機構的夾塊側設置有能夠上下調整的托架。

本實用新型所提供的彎管裝置同現有技術相比，具有以下優點：其一，由于該裝置在實現直管彎曲時，是通過彎管機構的轉動以及推拉機構的位置控制實現彎曲，不僅能夠完成直管彎曲的一次性彎曲到位，而且彎管處內外側的管壁具有變形小的特點；其二，由于構成該裝置的彎管機構由管頭定位塊和轉動盤構成，因此能夠精確控制彎管的彎曲角度，有利于產品質量的參數的確定。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的彎管裝置的結構示意圖；

圖2為上述彎管裝置的A-A剖面結構示意圖；

圖3為構成上述裝置的推拉機構的結構示意圖；

圖4為構成上述裝置的調整機構的結構示意圖；

圖5為彎管裝置工作狀態的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型所提供的一種對彎管裝置的結構和原理做進一步的詳細說明。

如圖1、2所示，為本實用新型所提供的一種彎管裝置的結構示意圖。構成該裝置的結構包括固定于機架1上的工作臺2，設置于工作臺上的彎管機構10、推拉機構11以及調整機構12構成；其中，上述彎管機構由固定于機架中的動力機構3通過轉動軸4帶動其轉動、并設置于工作臺上的轉動盤5和固定于該轉動盤側部的定位塊6構成，上述動力機構由控制機構18控制實現所設定的角度的轉動以及反轉復位，即轉動盤5能夠由轉動軸4帶動起轉動并復位；上述推拉機構（如圖3所示）由與機架固定的推拉動力液壓油缸7、固定于該油缸的推拉桿8端部的模夾9構成；上述調整機構（如圖4所示）由與機架固定的固定塊13、設置有推拉桿16的夾塊14以及設置于其中的側面為內凹弧面的夾軸15構成。