[實用新型]無削切割機

有效

• 申請號: 201420049473.6
• 申請日: 2014-01-24
• 公開（公告）號: CN203712757U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 楊冰
• 申請（專利權）人: 廣東威利堅機械集團有限公司
• 主分類號: B26D1/147
• 分類號: B26D1/147;B26D7/02
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 謝偉;潘雯瑛

技術領域

本實用新型涉及一種切割機，尤其涉及一種無削切割機。

背景技術

傳統的無削切割機，通常是利用慣性原理，使轉子高速旋轉帶動離心塊上的刀片切割管材。然而現有的普通無削切割機通常具有以下缺陷：

1、結構復雜龐大制造成本高；

2、由于傳統無削切割機的回旋轉子材料選用碳鋼材料，回旋轉子結構為單懸臂式，且單邊配置軸承與機架活動連接，而離心刀架則為懸臂雙刀架，動平衡差，活動部件易損壞，從而導致切割管材時振動大，緊固螺栓及相關部件易松脫，造成人員傷害及設備停機故障；

3、由于傳統無削切割機的切割刀片采用固定圓形刀片，工作時刀片易磨損，需頻繁調整刀片角度及更換刀片，一片刀片的壽命通常在一周左右，切割刀片的損耗快，因而會產生停機費用及較高的維護成本。

發明內容

基于此，本實用新型在于克服現有技術的缺陷，提供一種無削切割機，該無削切割機結構簡單穩固，安全性能較好，且制造和維護成本低。

其技術方案如下：

一種無削切割機，包括機架、固定夾緊裝置、切割裝置、轉子裝置以及動力裝置，所述機架形成有轉動空間，且機架設有第一通道口和第二通道口，所述轉子裝置安裝在轉動空間內，該轉子裝置設有旋轉通道，旋轉通道與所述第一通道口、第二通道口相通并形成切割通道，切割通道具有中心軸線，所述驅動裝置用于驅動所述轉子裝置繞該中心軸線轉動，所述固定夾緊裝置安裝在所述機架上，所述切割裝置安裝在轉子裝置上，該切割裝置包括至少兩個旋轉刀片，該旋轉刀片可沿所述切割通道徑向進退。

該無削切割機的工作過程為：先將管材穿過切割通道，并用固定夾緊裝置對管材進行固定；然后啟動動力裝置，使動力裝置驅動轉子裝置在轉動空間內繞上述中心軸線轉動；緊接著，切割裝置跟隨轉子裝置高速旋轉，旋轉刀片在離心力的作用下對管材進行切割；在將管材切斷后，動力裝置停止運行，轉子裝置停止轉動，切割裝置在扭簧的作用下回位，固定夾緊裝置復位，從而為下次切割作好準備。

在其中一個實施例中，所述的轉子裝置包括第一轉子、第二轉子和連接軸，該第一轉子和第二轉子之間通過所述連接軸連接，且第一轉子和第二轉子相對設置，第一轉子的中心位置設有第一內通道，第二轉子的中心位置設有第二內通道，該第一內通道和第二內通道之間相通而形成所述旋轉通道，所述第一轉子和第二轉子分別通過第一軸承安裝在所述的機架上，所述的切割裝置安裝在連接軸上。因而，通過第一轉子、第二轉子和連接軸的結構配合，且位于兩邊的第一轉子和第二轉子與機架的軸承配合，能夠使上述該轉子裝置形成鼠籠對稱式結構，其動平衡較佳，有利于實現該轉子裝置在動力裝置的作用下穩定高速的運轉，進而有利于更好地實現切割裝置對管材的切割。

在其中一個實施例中，所述的第一轉子包括第一旋轉部和第一導向套筒，該第一導向套筒設在所述第一旋轉部的中心位置，且第一導向套筒的內部形成所述第一內通道，所述的第二轉子包括第二旋轉部和第二導向套筒，該第二導向套筒設在所述第二旋轉部的中心位置，且第二導向套筒的內部形成所述第二內通道，所述連接軸的兩端分別連接在第一旋轉部和第二旋轉部上。因而，在切割管材時，管材是依次穿過第一導向套筒和第二導向套筒的，則有利于更好地實現對管材的導向和限位；以實現對管材更穩定有效的切割。

在其中一個實施例中，所述的連接軸設為兩根，該兩根連接軸相互平行或基本平行，且關于所述中心軸線對稱，所述的切割裝置包括兩個切割刀件，該兩個切割刀件分別安裝在相應的連接軸上。

在其中一個實施例中，所述的切割刀件包括刀架和所述旋轉刀片，該刀架通過第二軸承連接在所述的連接軸上，且在刀架與連接軸之間的連接處設置有扭簧，該扭簧的第一端連接在所述的刀架上，扭簧的第二端連接在所述的連接軸上，所述旋轉刀片通過第三軸承安裝在所述刀架的尾端，且旋轉刀片位于所述第一導向套筒和第二導向套筒之間。

在其中一個實施例中，所述的刀架包括彎曲延伸部和刀片連接部，該彎曲延伸部和刀片連接部固定連接，且所述連接軸穿過所述彎曲延伸部和刀片連接部之間的連接位置，所述旋轉刀片通過所述第三軸承安裝在所述刀片連接部的尾端。