[實用新型]條包內煙包缺包檢測裝置

有效

• 申請號: 201420049417.2
• 申請日: 2014-01-26
• 公開（公告）號: CN203740226U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 王聚奎;樊建利;萬永華;林艷麗
• 申請（專利權）人: 河南中煙工業有限責任公司
• 主分類號: B65B57/10
• 分類號: B65B57/10
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新;朱俊峰

技術領域

本實用新型屬于卷煙生產技術領域，尤其涉及一種用于卷煙包裝機上的條包內煙包缺包檢測裝置。

背景技術

卷煙行業現有的硬盒卷煙包裝機缺包檢測裝置大多是通過電容式檢測探頭來檢測條包內是否缺包，其原理是條盒包裝機中的煙包在推送板的作用下，以二五平包的方式逐條到達缺包檢測位置，由缺包檢測裝置中的五個電容式傳感器分別對條盒中相應的五個煙包位置進行檢測。當傳感器檢測到條盒內缺包時，給控制系統反饋信號，經處理后傳送給電磁閥，電磁閥控制氣缸動作將缺包條盒剔除。上述缺包檢測裝置存在的缺點是，電容式檢測探頭只能檢測設定的介質，通常設定為煙包內鋁箔紙，當條包紙中的成份介質發生變化時，電容式檢測探頭易受條包紙干擾失去缺包檢測作用，無法保證產品質量。另外，現有的缺包檢測裝置不能根據條包的大小尺寸進行調節，這樣就限制了對不同大小尺寸的條包進行缺包情況進行檢測。而且現有的檢測裝置的電容式檢測探頭僅僅檢測條包的一個面，時常還會出現漏檢的情況。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種可根據條包大小尺寸進行調節、杜絕出現漏檢的條包內煙包缺包檢測裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：條包內煙包缺包檢測裝置，包括框架和探頭安裝架，框架上設有固定座和操作桿，操作桿的中部通過銷軸鉸接在框架上，固定座內水平設有一條滑道，滑道內滑動連接有滑塊，操作桿一端與滑塊之間通過一根連桿連接，連桿兩端分別與操作桿和滑塊鉸接，滑塊上設有定位件；

探頭安裝架包括均呈矩形結構的豎板和橫板，橫板的右側邊與豎板上側邊垂直固定連接，豎板的右表面通過一根水平桿與滑塊的左端連接，水平桿與滑塊的長度方向保持一致，豎板上設有安裝孔，安裝孔內設有第一電感式檢測探頭；

橫板上螺紋連接有調節桿，調節桿豎直設置，調節桿的下端設有位于橫板下方的第二電感式檢測探頭，調節桿上端設有手輪，調節桿上螺紋連接有與橫板上表面緊固連接的螺母。

所述定位件為兩個均垂直于滑塊運動方向的螺釘，螺釘螺紋連接在滑塊內并與固定座的內壁頂壓配合。

所述固定座上設有與滑道連通的注油孔，注油孔為螺紋孔，注油孔內螺紋連接有封堵頭。

采用上述技術方案，本實用新型安裝在卷煙包裝機的條包輸送通道的右側，探頭安裝架的橫板正好位于條包的正上方；第一電感式檢測探頭設在豎板的安裝孔內，第二電感式檢測探頭設在調節桿下端，這不僅避免電感式檢測探頭與條包相碰，?而且增加了探頭的數量和檢測面，這樣可以完全杜絕漏檢條包內缺包的情況。

本實用新型采用電感式檢測探頭，利用電感式檢測探頭只能感應金屬物體的特性，通過電感式檢測探頭對煙包內鋁箔紙的探測，檢測條包內是否缺包，保證了條包質量。

對不同大小的條包進行檢測時，需要對探頭安裝架上的第一電感式檢測探頭的水平位置和第二電感式檢測探頭的豎向位置進行調節。

對第一電感式檢測探頭的水平位置進行時，先松開兩個螺釘，然后再推動或拉動操作桿，操作桿以銷軸為支點轉動，通過連桿帶動滑塊在滑道內水平滑動，滑塊通過水平桿帶動探頭安裝架水平移動，當移動的合適位置時，擰緊兩個螺釘，螺釘的內端頂壓固定座內的滑道內壁，使滑塊固定在固定座內的某個位置。當滑塊在滑道內滑動不順暢時，可以通過注油孔向滑到內注入潤滑油，這樣就可以在手動調節時更加省力。

對第二電感式檢測探頭的水平位置進行時，先松開螺母，再轉動手輪，帶動調節桿轉動，由于調節桿與橫板螺紋連接，這樣就可使調節桿上下移動，從而帶動第二電感式檢測探頭上下移動，當第二電感式檢測探頭移動到合適位置時，最后將螺母擰緊即可。

本實用新型結構簡單、易于操作、調整方便，適用于不同大小條包內煙包確保的檢測，檢測性能可靠，杜絕了漏檢情況，保證了條包質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的條包內煙包缺包檢測裝置，包括框架1和探頭安裝架，框架1上設有固定座2和操作桿3，操作桿3的中部通過銷軸4鉸接在框架1上，固定座2內水平設有一條滑道5，滑道5內滑動連接有滑塊6，操作桿3一端與滑塊6之間通過一根連桿7連接，連桿7兩端分別與操作桿3和滑塊6鉸接，滑塊6上設有定位件；