[實(shí)用新型]一種新型刮膜蒸發(fā)器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420049205.4
• 申請(qǐng)日: 2014-01-26
• 公開（公告）號(hào): CN203777685U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜守欣;王建萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 萊州市新力復(fù)合材料有限公司
• 主分類號(hào): B01D1/22
• 分類號(hào): B01D1/22;B01D1/30
• 代理公司: 北京元中知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11223
• 代理人: 王明霞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，具體涉及一種刮膜蒸發(fā)器。

背景技術(shù)

刮膜薄膜蒸發(fā)器,又稱旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器或攪拌薄膜蒸發(fā)器,是一種通過(guò)旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜，可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型高效刮板薄膜蒸發(fā)器。刮膜蒸發(fā)器，它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、過(guò)流時(shí)間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。

刮膜蒸發(fā)器的刮板為硬質(zhì)材料，刮板與蒸發(fā)筒的內(nèi)壁之間的間距一般為0.2-2mm，為了避免腐蝕，蒸發(fā)筒一般為石墨材質(zhì)，刮板在軸向受力不均勻時(shí)，易于和石墨內(nèi)壁發(fā)生摩擦，進(jìn)而損害石墨蒸發(fā)筒，另外，刮板與石墨蒸發(fā)筒之間為線接觸，在夾套上的蒸汽溫度不均勻或溫度變化較大時(shí)，蒸發(fā)筒內(nèi)壁上易于附著較大較硬質(zhì)的晶塊，刮板在無(wú)法將晶塊刮掉時(shí)將停止轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致整個(gè)刮膜蒸發(fā)器無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，只有在人工將晶塊刮掉時(shí)，才能重新啟動(dòng)刮膜蒸發(fā)器。由于刮膜蒸發(fā)器存在上述弊端，逐漸被淘汰。

有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新的刮膜蒸發(fā)器。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，特采用以下技術(shù)方案：

一種刮膜蒸發(fā)器，所述刮膜蒸發(fā)器的刮板的端部設(shè)有氣囊。

現(xiàn)有技術(shù)中，刮膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)筒一般為石墨材質(zhì)，刮板為硬質(zhì)材料，硬質(zhì)刮板易于磨損石墨蒸發(fā)筒的內(nèi)壁，并且硬質(zhì)刮板與石墨蒸發(fā)筒的內(nèi)壁之間有1-2mm的距離，刮膜的效果較差，且刮板與石墨蒸發(fā)筒之間為線接觸，在夾套上的蒸汽溫度不均勻或溫度變化較大時(shí)，蒸發(fā)筒內(nèi)壁上易于附著較大較硬質(zhì)的晶塊，刮板在無(wú)法將晶塊刮掉時(shí)將停止轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致整個(gè)刮膜蒸發(fā)器無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型提供的刮膜蒸發(fā)器，在刮板的端部設(shè)有氣囊，氣囊可以與蒸發(fā)筒內(nèi)壁直接接觸，刮膜的效果好，另外，氣囊在受力時(shí)可以產(chǎn)生形變，不會(huì)損壞石墨蒸發(fā)筒的內(nèi)壁，并且，刮板在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中遇到較大的晶塊，氣囊產(chǎn)生了彈性形變，進(jìn)而與蒸發(fā)器的內(nèi)壁形成面接觸，增大了刮力，可以有效地將晶塊刮下，避免了整個(gè)刮膜蒸發(fā)器無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)的缺陷。

所述刮膜蒸發(fā)器包括驅(qū)動(dòng)單元、轉(zhuǎn)軸、刮板、蒸發(fā)筒、設(shè)于蒸發(fā)筒外表面的夾套、進(jìn)料口、出料口，所述刮板的端部設(shè)有氣囊。

所述刮膜蒸發(fā)器還包括一個(gè)布料器。

所述刮膜蒸發(fā)器的上部還設(shè)有一個(gè)離心式分離器，將上升蒸汽流中的液滴分離出來(lái)并返回布料器。

所述氣囊采用柔性密封材料制成。

所述氣囊為橡膠氣囊。由于橡膠具有非常好的耐磨性能，采用橡膠氣囊，能夠提高氣囊的使用壽命。

所述刮膜蒸發(fā)器的刮板的端部設(shè)有一個(gè)或多個(gè)氣囊。優(yōu)選的，所述氣囊為多個(gè)獨(dú)立的氣囊。在某個(gè)氣囊出現(xiàn)破損漏氣等情況時(shí)，只需要進(jìn)行局部更換。

所述氣囊包括氣囊本體和兩個(gè)夾臂。

所述氣囊通過(guò)兩個(gè)夾臂夾住刮板的端部，所述刮板的端部與氣囊的兩個(gè)夾臂通過(guò)螺釘固定。本實(shí)用新型采用夾臂結(jié)構(gòu)將氣囊固定在刮板的端部，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型在刮板的端部設(shè)有氣囊，避免了刮板和石墨蒸發(fā)筒內(nèi)壁的硬性摩擦，從而避免了硬質(zhì)刮板對(duì)石墨蒸發(fā)筒的損壞；提高了刮膜的效果；并且避免了刮板在遇到頑固晶塊而導(dǎo)致整個(gè)刮膜蒸發(fā)器無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)的缺陷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的刮膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型提供的氣囊的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-驅(qū)動(dòng)單元；2-轉(zhuǎn)軸；3-刮板；4-蒸發(fā)筒；5-氣囊；51-氣囊本體；52-夾臂；6-夾套；7-進(jìn)料口；8-出料口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明提供的刮膜蒸發(fā)器。所述刮膜蒸發(fā)器包括驅(qū)動(dòng)單元、轉(zhuǎn)軸、刮板、蒸發(fā)筒、設(shè)于蒸發(fā)筒外表面的夾套、進(jìn)料口、出料口，所述刮板的端部設(shè)有氣囊。