[實用新型]一種多點布控鎖磚的轉爐爐底結構

有效

• 申請號: 201420048907.0
• 申請日: 2014-01-26
• 公開（公告）號: CN203683577U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 楊引文;廖海潮;郭應旺;段軍喜;宋律
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵集團精鼎工業爐有限責任公司
• 主分類號: C21C5/48
• 分類號: C21C5/48
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所 42113
• 代理人: 楊宣仙

技術領域

本實用新型屬于鋼鐵冶金領域，具體是一種多點布控鎖磚的轉爐爐底結構。

背景技術

頂底復合氧氣吹煉轉爐煉鋼法是20世紀70年代中后期出現的煉鋼新工藝，是我國大多數鋼鐵聯合企業的煉鋼基本操作工藝。

轉爐的爐襯結構是由耐火材料組成，分為永久層和工作層。其中，永久層襯磚多選用燒成鎂磚，有良好的物理化學性能和抗沖擊侵蝕能力，并具備較好的隔熱作用。工作層襯磚多選用鎂碳磚，能承受高溫及溫度的劇烈波動，具備良好的耐爐渣的化學侵蝕和能抵抗鋼水的機械沖擊和磨損性能。不同爐型的轉爐的爐襯結構的設計以及砌筑維護質量的好壞直接影響了轉爐的爐齡，其中轉爐的爐底結構的穩定是核心的關鍵。

目前，我國絕大多數轉爐的爐底砌筑都是采用的環形砌筑的構造方式（見圖1）。它的優點是爐底磚環與環間可自由膨脹，壓邊部位整圈為鎖磚，爐底穩定性能好。缺點是磚型十分復雜，每環磚型都不同，需要設計十余種磚型；且整個爐底在出廠前必須預砌筑，塊塊打磨加工，對于制造精度要求很高；現場砌筑磚型調解余地小，施工復雜，易混淆磚型；實際生產運行中爐底磚環與環間自由膨脹易產生磚縫，爐役后期易造成夾鋼和滲鋼；爐底磚成套成本很高，在當前我國鋼鐵工業形勢嚴峻的情況下，不能滿足我國鋼鐵企業降成本低能耗的要求。

國內一些大型鋼鐵企業，如武鋼和邯鋼等極少數鋼廠采用過或曾嘗試采用低成本的十字砌筑的構造爐底，但因其技術的不成熟和不完全可靠性導致該技術的應用范圍十分有限。這種構造方式的優點是爐底磚成套成本較低，整套爐底磚型只有兩種，十分簡單；出廠前整個爐底無須預砌筑，對于制造精度要求較低；現場砌筑磚型調節余地大，施工十分簡單；實際生產運行中爐底磚不易產生磚縫，爐役后期夾鋼和滲鋼現象較少見。但是由于爐底是使用十字砌筑的構造方式，實際運行中易出現爐底耐火磚襯力學穩定性不好，爐底易松動，搖爐吹煉中有明顯的爐底磚滑動，轉爐爐齡不高的現象。而轉爐爐底力學穩定性能不好主要在于爐底鎖磚區布控鎖定區位不足以及鎖磚鎖止功能部分失效造成的。

發明內容

本實用新型根據現有技術的缺陷，針對爐底十字砌筑的構造方式，研制出一種多點布控鎖磚的轉爐爐底結構，該結構解決了爐底力學穩定性不好，爐底易產生松動的難題。

本實用新型提供一種多點布控鎖磚的轉爐爐底結構包括爐底外殼以及沿著爐底外殼的開口方向依次設置在爐底外殼內的鎂質磚永久層和鎂碳磚工作層，所述鎂碳磚工作層是由中間部位的爐底部位工作層和環繞在爐底部位工作層外緣的壓邊部位工作層組成，所述壓邊部位工作層即翻身部位，所述爐底部位工作層是由鎂碳磚從爐底中心按照十字形對稱砌筑而成，并在爐底部位工作層上形成橫向軸線與轉爐的耳軸連線對應的十字形軸線，且爐底部位工作層由十字形軸線分成四個直角弧形區域，其特征在于：在壓邊部位工作層內對應爐底部位工作層十字形軸線的四個端點位置分別布設有主鎖磚區，在壓邊部位工作層內對應爐底部位工作層四個直角區域的位置分散布設有多個輔助鎖磚區，且每個直角區域內至少分布一個輔助鎖磚區，所述主鎖磚區和輔助鎖磚區均采用其中一側為斜面，另一側為垂直面的鎂碳鎖磚砌筑而成，且每塊鎂碳鎖磚的傾斜面與爐底部位工作層最外圈的鎂碳磚外表面緊密接觸，另一端與對應部位的鎂質磚永久層卡緊。

本實用新型較優的技術方案：所述輔助鎖磚區也有四個，分別布設在爐底部位工作層四個直角弧形區域，以爐底中心點為起點的平分線上，四個輔助鎖磚區與四個主鎖磚區交替分布，如果以轉爐耳軸方向的中心線為基準，其出鋼口的方向為0°，則四個主鎖磚區分布在爐底0°、90°、180°和270°的位置，四個輔助鎖磚區分布在爐底45°、135°、225°和315°的位置，每兩個相鄰鎖磚區中線與爐底中心連線之間形成的夾角為45°。

本實用新型的較優技術方案：所述主鎖磚區和輔助鎖磚區均有多層鎂碳鎖磚平砌而成，一般以五層為最佳方案，具體根據爐底部位工作層的厚度而定，且所有主鎖磚區和輔助鎖磚區的高度與壓邊部位工作層的其它區域高度一致，且上表面與爐底部位工作層加工找平后上表面的外緣高度一致。

本實用新型的較優技術方案：所述爐底部位工作層是由鎂碳磚從爐底中心按照由耳軸中線方向和前后大面中線方向構建的十字形對稱砌筑而成。

本實用新型的較優技術方案：所述壓邊部位工作層與爐底鎂質磚永久層之間設有找平層，所述主鎖磚區和輔助鎖磚區均在找平層上砌筑，找平層是采用酒精樹脂鎂碳搗打料砌筑而成，所述酒精樹脂鎂碳搗打料是由濃度為99%的工業酒精與樹脂結合鎂碳搗打料按照重量比100：7-10混合制備而成。