[實用新型]連續纖維增強膠帶的雙面熔融浸漬設備

有效

• 申請號: 201420048794.4
• 申請日: 2014-01-25
• 公開（公告）號: CN203752371U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 王琪;李永華;陳大華;宋威;黃有平;張超;陳春華;歐相麟
• 申請（專利權）人: 廣州金發碳纖維新材料發展有限公司;金發科技股份有限公司
• 主分類號: B29B15/14
• 分類號: B29B15/14
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 黃磊

1.連續纖維增強膠帶的雙面熔融浸漬設備，其特征在于，熔融浸漬機頭內設有截面為矩形的纖維通道，纖維通道包括依次連接且連續相通的纖維預分散區、樹脂浸潤纖維區和纖維再分散區；纖維預分散區中設有預分散裝置，樹脂浸潤纖維區中設有樹脂熔體分配用的雙面分配流道；纖維再分散區中，纖維通道呈波浪狀，纖維通道的上下兩側設有再分散裝置；纖維通道的末端出口為矩形。

2.根據權利要求1所述連續纖維增強膠帶的雙面熔融浸漬設備，其特征在于，所述再分散裝置包括上分散塊和下分散塊，纖維通道的上方設有上分散塊，纖維通道的下方設有下分散塊，上分散塊和下分散塊交替分布且等間距排列；

上分散塊和下分散塊的結構相同，均為梯形截面，梯形的上底邊長為10～500mm，梯形的下底邊長為20～1000mm，梯形的高為10～100mm，梯形的各邊角為90～150°的圓角。

3.根據權利要求1所述連續纖維增強膠帶的雙面熔融浸漬設備，其特征在于，所述再分散裝置包括上分散輥和下分散輥，纖維通道的上方設有上分散輥，纖維通道的下方設有下分散輥，上分散輥和下分散輥交替分布且等間距排列；

上分散輥和下分散輥的結構相同，均為方形截面的光滑輥，方形的各邊長為5～60mm，方形的各邊角為90～150°的圓角；各上分散輥和下分散輥內部分別設有電加熱棒；相鄰的上分散輥和下分散輥之間，水平方向的中心距為50～200mm，垂直方向的中心距為0～150mm，水平方向的中心連線與水平面的夾角為0～±80°。

4.根據權利要求1所述連續纖維增強膠帶的雙面熔融浸漬設備，其特征在于，所述再分散裝置包括上分散輥和下分散塊，纖維通道的上方設有上分散輥，纖維通道的下方設有下分散塊，上分散輥和下分散塊交替分布且等間距排列；

其中，上分散輥為方形截面的光滑輥，方形的各邊長為5～60mm，方形的各邊角為90～150°的圓角；各上分散輥和分散輥內部分別設有電加熱棒；

下分散塊的橫截面為梯形截面，梯形的上底邊長為10～500mm，梯形的下底邊長為20～1000mm，梯形的高為10～100mm，梯形的各邊角為90～150°的圓角。

5.根據權利要求1所述連續纖維增強膠帶的雙面熔融浸漬設備，其特征在于，所述雙面分配流道包括結構對稱的上層分配流道和下層分配流道，上層分配流道的熔體出口與膠帶的上表面相接，下層分配流道的熔體出口與膠帶的下表面相接；

上層分配流道和下層分配流道結構對稱，分別為多級分支的結構形式，包括多級的分支流道，各級的分支流道的柱體為圓柱形流道；

多級的分支流道中，位于同一級的分支流道具有相同的直徑和相同的熔體流動阻力，各級分支流道的直徑為1～80mm。

6.根據權利要求5所述連續纖維增強膠帶的雙面熔融浸漬設備，其特征在于，所述上層分配流道的熔體出口與下層分配流道的熔體出口結構相同，為擴展型出口、平行出口或收縮型出口中的一種；上層分配流道的熔體出口和下層分配流道的熔體出口的直徑為1～20mm。

7.根據權利要求1所述連續纖維增強膠帶的雙面熔融浸漬設備，其特征在于，所述樹脂浸潤纖維區中，按照連續長纖維的輸送方向，雙面分配流道的后側還設有至少一組壓延輥組，每組壓延輥組中包括2個壓延輥，2個壓延輥對稱設于連續長纖維的上下兩側，2個壓延輥表面的最近距離為1～15mm；各壓延輥為內部設有電加熱棒的光滑輥，各壓延輥的直徑為5～30mm。

8.根據權利要求1所述連續纖維增強膠帶的雙面熔融浸漬設備，其特征在于，所述纖維預分散區中，預分散裝置包括至少2組張力輥組，各張力輥組包括上張力輥和下張力輥，上張力輥設于膠帶上方，下張力輥設于膠帶下方，上張力輥和下張力輥交替分布且等間距排列；

上張力輥和下張力輥的結構相同，均為圓形截面的光滑輥，圓形的直徑為5～60mm；各上張力輥和下張力輥內部分別設有電加熱棒；相鄰的上分散輥和下分散輥之間，水平方向的中心距為50～200mm，垂直方向的中心距為40～150mm，水平方向的中心連線與水平面的夾角為0～±80°。