[實用新型]旋轉式壓縮機和具有其的制冷循環系統

有效

• 申請號: 201420048764.3
• 申請日: 2014-01-24
• 公開（公告）號: CN203717344U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 小津政雄;喻繼江;高斌;王玲
• 申請（專利權）人: 廣東美芝制冷設備有限公司
• 主分類號: F04C18/344
• 分類號: F04C18/344;F04C29/06;F04C29/02;F04C29/12;F25B1/04
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 賈玉姣

技術領域

本實用新型與殼體內壓為低壓側的雙缸旋轉壓縮機相關，具體涉及一種旋轉式壓縮機和具有其的制冷循環系統。

背景技術

搭載旋轉式壓縮機的設備在全世界得到普及，該旋轉壓縮機基本上所有都是殼體內壓為高壓側的，這是由于高壓式旋轉壓縮機在能效、成本、緊湊性、以及油控制等是有利的。另一方面，從保護地球環境的觀點考慮，采用CO2和HC等的自然冷媒受到廣泛關注，另外，將HC冷媒應用于旋轉壓縮機的計劃也正在推進。

但是，CO2的動作壓力非常高，在殼體高壓側的旋轉式壓縮機中，耐壓能力需要10MPA以上，鐵殼體的壁厚至少要7mm，在制造性和成本上是一個大課題。另外，R290等HC系列冷媒由于可燃性強，所以要控制對冷凍循環系統的封入量。由于這樣的背景，相對于殼體高壓側的旋轉壓縮機，強烈期望能開發出殼體壁厚薄的、冷媒封入量少的殼體低壓側旋轉壓縮機。

實用新型內容

本實用新型基于實用新型人對以下事實的認識：（1）高壓式雙缸旋轉壓縮機，附帶在壓縮機上的儲液器所引出兩個吸氣管分別與殼體內部的兩個氣缸連接。兩個吸氣管是獨立的，與兩個氣缸連接的理由是為了避開相鄰3個壓縮腔的吸氣干擾。同樣，低壓式雙缸旋轉壓縮機上，也是為避開上述的吸氣干擾，獨立的兩個吸氣手段需要與兩個氣缸連接。但是，在上下重疊的兩個壓縮腔中連接獨立的兩個吸管是困難的。（2）低壓式雙缸旋轉壓縮機，有必要使兩個排氣消器的排氣冷媒從一個排氣管中排出。另外，需要通過把排氣回路做成最短來防止排氣壓力增加引起的效率下降。（3）低壓式旋轉壓縮機通常需要往壓縮腔供一定量的油。并且，上述供油的大部分，需要使在油分離器中分離后所保留的油在壓縮腔中循環。即，形成壓縮腔與油分離器之間的油循環系統。從冷凍循環系統的吐油量控制與壓縮機效率控制的觀點來看是重要的。另外，低壓式雙缸旋轉壓縮機中，對兩個壓縮腔的供油量不一致的話，就會出現壓縮效率降低的問題。

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種壓縮效率較高且可防止過壓縮的旋轉式壓縮機。

本實用新型的另一個目的在于提出一種具有所述旋轉式壓縮機的制冷循環系統。

根據本實用新型第一方面實施例的一種旋轉式壓縮機，包括殼體、壓縮裝置和電機，所述殼體底部具有容納潤滑油的油池，所述殼體頂部具有吸氣管，所述電機設在所述壓縮裝置的上方且與所述電機相連；所述壓縮裝置包括：分別具有第一壓縮腔和第二壓縮腔的第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸和第二氣缸上分別具有沿軸向貫穿其的第一吸氣孔和第二吸氣孔，所述第一吸氣孔和所述第二吸氣孔連通；中隔板，所述中隔板設在所述第一氣缸和所述第二氣缸之間；分別可旋轉地設在所述第一壓縮腔和所述第二壓縮腔內的第一活塞和第二活塞；分別與所述第一活塞和第二活塞同步運轉的第一滑片和第二滑片；驅動所述第一活塞和所述第二活塞旋轉的曲軸；主軸承和副軸承，所述主軸承上具有沿軸向其的主軸承吸氣孔，所述主軸承吸氣孔與所述第一吸氣孔連通，所述第一吸氣孔、所述第二吸氣孔和所述主軸承吸氣孔構成吸氣通道；；第一排氣消音器，所述第一排氣消音器設在所述主軸承的上方；第二排氣消音器，所述第二排氣消音器設在所述副軸承的下方；排氣組件，所述排氣組件被構造成將所述第一排氣消音器和所述第二排氣消音器內的高壓冷媒排出；以及所述旋轉式壓縮機進一步包括：分割部件，所述分割部件設在所述吸氣通道內以將所述吸氣通道分成彼此不連通的第一通道和第二通道，所述第一通道與第一吸氣孔連通，所述第二通道與所述第二吸氣孔連通。

根據本實用新型實施例的旋轉式壓縮機，通過排氣組件，改善了排氣效率，以提高體積效率和防止過壓縮。另外，使兩個壓縮腔的供油量的差異做到最小，可以防止由于冷媒泄漏而導致的壓縮效率降低和改善滑動部件的可靠性。

根據本實用新型的一個實施例，所述第一通道和所述第二通道的截面積相等。由此，通過分割組件將一個吸氣通道分割成兩個、使吸氣通道獨立的效果。并且，由于分割管有足夠的長度，可以防止一邊的壓縮腔奪取另一邊壓縮腔的低壓冷媒的問題發生。可以避免上述的冷凍能力降低問題的發生。

根據本實用新型的一個實施例，所述中隔板上具有沿軸向貫穿其的組裝孔，其中所述分割部件固定在所述組裝孔內。

根據本實用新型的一個實施例，所述分割部件為中空的分割管，且所述組裝孔為圓柱形。

優選地，所述第一吸氣孔的直徑大于所述第二吸氣孔的直徑。

可選地，所述分割部件為壁厚為0.1mm-0.2mm的鋼管。