[實用新型]真空自吸泵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420048740.8
• 申請日: 2014-01-26
• 公開（公告）號: CN203770146U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設計）人: 許顯新
• 申請（專利權）人: 上海德耐泵業(yè)有限公司
• 主分類號: F04D9/02
• 分類號: F04D9/02;F04D29/40;F04D29/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種泵，尤其涉及一種真空自吸泵。

背景技術

自吸泵是一種在啟動前泵的進口管路無需灌滿水，經(jīng)過短時間運轉，通過葉輪的高速旋轉將管中的氣體排盡，使液體進入泵內，完成自吸過程。

市面上存在著多種自吸泵，近年來自吸離心泵以其便攜性和穩(wěn)定性被人們廣泛接受。但由于其本身的設計不全面，如密封性能不佳或者過流部件的材料不佳等，導致其自吸能力有局限性，揚程小，不能將容器內物料抽吸完全，且自吸啟動慢，所以大部分的離心式或者軸流式自吸泵，均無法抽吸粘度大的液體。同時市場上還存在另一種揚程大且自吸力強的液下泵，但是由于存在體積大，重量重或者價格高等不足，也沒有被廣泛應用。

發(fā)明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種真空自吸泵，可快速產(chǎn)生真空度吸入物料，吸力強，揚程大，容器內無滯留物料，且安裝簡便、易維護，使用壽命長，可廣泛應用在耐酸、耐堿化工行業(yè)。?

本實用新型為解決上述技術問題而采用的技術方案是一種真空自吸泵，包括泵體、組合轉子和動力組件，所述動力組件與組合轉子連接，所述組合轉子安裝在泵體內，所述泵體和泵蓋連接，其中，所述泵體內形成有第一密封腔、第二密封腔和第三密封腔，所述第一密封腔和進液口連接，所述第二密封腔和出液口連接，所述第一密封腔和第二密封腔的形狀大小大致相同，所述第三密封腔為C形狀。

上述的真空自吸泵，其中，所述動力組件包括電機、電機軸和電機架，所述電機通過電機軸安裝在電機架上。

上述的真空自吸泵，其中，所述泵蓋為單流道泵蓋或雙流道泵蓋，所述泵體和泵蓋之間設置有密封圈。

上述的真空自吸泵，其中，所述泵蓋為雙流道泵蓋，所述泵蓋上設有一個中心軸孔和第四密封腔，所述第四密封腔和第三密封腔的形狀大小大致相同。

上述的真空自吸泵，其中，所述組合轉子包括葉輪、葉輪軸和葉輪螺母，所述葉輪螺母固定在所述葉輪軸一端，所述葉輪軸另一端穿過所述中心軸孔與所述電機軸固定連接。

上述的真空自吸泵，其中于，所述第一密封腔和第二密封腔沿葉輪軸對稱分布并位于第三密封腔內。

上述的真空自吸泵，其中，所述葉輪軸外部設有機械密封件，所述機械密封件外設有機械密封壓蓋。

上述的真空自吸泵，其中，所述葉輪的材料為工程陶瓷，所述泵體和泵蓋的材料為工程塑料或氟塑料，所述泵體和葉輪之間的距離為0.1～0.25mm，所述葉輪和泵蓋之間的距離為0.1～0.25mm。

上述的真空自吸泵，其中，所述葉輪、泵體和泵蓋的材料為不銹鋼或合金鋼，所述泵體和葉輪之間的距離為0.1-0.25mm，所述葉輪和泵蓋之間的距離為0.1～0.25mm。

上述的真空自吸泵，其中，所述進液口設有單向閥。

本實用新型對比現(xiàn)有技術有如下的有益效果：本實用新型提供的一種真空自吸泵，通過在泵體內形成多個密封腔，從而可快速產(chǎn)生真空度吸入物料，吸力強，揚程大，容器內無滯留物料，且安裝簡便、易維護，使用壽命長。此外，本實用新型通過在泵蓋上設置密封腔形成雙流道，控制泵體和葉輪、葉輪和泵蓋之間的間隙提高吸力和揚程，以及科學的選擇過流部件材料，保證葉輪和泵體、泵蓋之間不會因為熱膨脹而產(chǎn)生碰撞，可廣泛應用在耐酸、耐堿化工行業(yè)中。

附圖說明

圖1為本實用新型的真空自吸泵的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中的泵體結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例中雙流道泵蓋結構示意圖。

圖中：

1?泵體??????????????2?組合轉子?????????3?動力組件

4?進液口??????????5?出液口?????????????6?泵蓋

7?機械密封件????????8?機械密封壓蓋

101第一密封腔????102?第二密封腔?????????103?第三密封腔

201?葉輪??????????202葉輪軸??????????????203?葉輪螺母

301?電機??????????302?電機軸?????????????303?電機架

601中心軸孔???????602?第四密封腔。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

圖1為本實用新型的真空自吸泵的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例中的泵體結構示意圖。