[實用新型]水式噴砂機有效
| 申請號: | 201420048639.2 | 申請日: | 2014-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN203712523U | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發明(設計)人: | 楊禮正 | 申請(專利權)人: | 重慶搏帆渦輪動力設備有限公司 |
| 主分類號: | B24C9/00 | 分類號: | B24C9/00;B24C3/04 |
| 代理公司: | 云南派特律師事務所 53110 | 代理人: | 龔筍根 |
| 地址: | 401120 重慶市渝北區*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 噴砂機 | ||
技術領域
本實用新型涉及噴砂機,特別是指一種水式噴砂機。
背景技術
液體噴砂機是通過磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴槍內,并以壓縮空氣作為磨液的加速動力,通過輸氣管進入噴槍,在噴槍內,壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速,并經噴嘴射出,噴射到工件表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中,磨液泵為供料動力,壓縮空氣為加速動力。
目前市面上的噴砂機大多只能實現將磨液噴射到被加工物體表面,清理物體表面,卻無相應的回收循環裝置,或者采用單獨的回收裝置,使得回收裝置無法與噴砂機同步,普遍存在浪費原料、利用率低、產能低及不能連續作業等缺點。
實用新型內容
本實用新型提出一種水式噴砂機,其可有效回收利用磨液,具有連續作業的特點。
本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種水式噴砂機,包括配電柜和封閉式的外殼,所述外殼內置工作旋轉臺,該外殼嵌有操作桿,該操作桿連接有高壓噴水管和進砂管,所述操作桿朝向工作旋轉臺的一端設置有噴頭,在工作旋轉臺的下方整周傾斜設置有回收擋板,該回收擋板的底部設置有排沙兜,所述排沙兜與進砂管連通,所述高壓噴水管連接有高壓水泵,該高壓水泵通過進水管連接有循環水箱,所述排沙兜與循環水箱間設置排水管。
該噴砂機運行時,循環水箱通過進水管將水輸送至高壓水泵進行加壓,加壓后的高壓水經過高壓噴水管到達噴頭,高壓水通過噴頭產生吸力將排沙兜里面的鐵砂吸至噴頭混合成磨液噴至工件表面,磨液經操作桿上、下、左、右活動搖擺配合工作旋轉臺噴至工件全身,達到產品表面噴砂要求。磨液流出工作旋轉臺落入回收擋板進行收集,經排沙兜過濾,過濾后的水通過排水管回收至循環水箱,磨液中的磨料回流至排砂兜,使水和磨料達到循環利用的效果,且循環回收與噴砂過程同步,連續作業使得生產效率得到大幅提高。
進一步的,所述工作旋轉臺連接有轉臺傳動軸,該轉臺傳動軸通過傳動齒連接有第一電機,第一電機由配電柜配電和控制轉速。為保證磨料的完全回收和不外濺,所述轉臺傳動軸的外保護殼與回收擋板密封連接,所述回收擋板邊沿均與外殼密封連接,使得工作旋轉臺被獨立隔絕起來,上述的密封連接方式可以采用焊接。
所述高壓水泵連接有水泵傳動軸,所述水泵傳動軸通過皮帶盤連接有第二電機,第二電機為高壓水泵提供動力,第二電機由配電柜配電和控制轉速。
針對不同要求,確定不同壓力的水壓,因此在高壓水泵上設置有調節水壓的調節閥和顯示水壓的壓力表。
通過本技術方案,噴砂機在噴砂過程中同步實現了磨液回收,節省了磨料和水,資源利用率高,克服了現有技術中需要外配回收裝置,無法同步連續作業導致的低產能問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型一種水式噴砂機的結構示意圖;
圖2為圖1所示水式噴砂機的配電柜的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
一種水式噴砂機,如圖1和圖2所示,包括配電柜1和封閉式的外殼2,所述外殼2內置工作旋轉臺3,該外殼2嵌有操作桿4,該操作桿4連接有高壓噴水管8和進砂管61,所述操作桿4朝向工作旋轉臺3的一端設置有噴頭41,在工作旋轉臺3的下方整周傾斜設置有回收擋板5,該回收擋板5的底部設置有排沙兜6,所述排沙兜6與進砂管61連通,所述高壓噴水管8連接有高壓水泵10,該高壓水泵10通過進水管9連接有循環水箱7,所述排沙兜6與循環水箱7間設置排水管62。
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