[實用新型]切邊機

有效

• 申請號: 201420048461.1
• 申請日: 2014-01-24
• 公開（公告）號: CN203697077U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 李學林;張明云
• 申請（專利權）人: 合肥市富華精密機械制造有限公司
• 主分類號: B26D1/143
• 分類號: B26D1/143;B26D7/26;B26D5/12
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術領域

本實用新型涉及機械加工領域，具體涉及一種切邊機。

背景技術

常規的纖維布復合板、塑料板等加工脫模后一般都需要將周邊的毛邊做切除處理，目前企業多采用銑床進行毛邊的裁切，但是采用銑刀切邊時由于銑刀轉速低，容易造成纖維布復合板的切邊處出現分層，影響產品質量，另外，對于特定的復合板，如較長的、大尺寸的槽型件或者角型件來說，采用銑刀裁切時不僅麻煩，而且需要有足夠長的銑切臺面，同時銑刀或者待加工件在移動的過程中需要配備有能夠可靠固定待加工件的固定臺，否則在切割過程中一旦待加工件移位，則會造成銑刀等零部件的損壞，以及產品的報廢，從而降低成品率，因此對于上述特定材質及形狀的待加工件來說，采用銑床進行毛邊的切除時較為不便，且加工精度低。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種用于使用方便、切邊可靠的切邊機。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種切邊機，其特征在于：包括第一、第二基板，第一基板的正面板面上設有動力轉軸，第一基板的背面板面上設有第一基準工作面，動力轉軸的一端連接有盤刀，盤刀的回轉軸芯與第一基準工作面平行，第一基板上的第一基準工作面和第二基板背面上的第二基準工作面緊鄰且夾角式布置，盤刀的刀刃自第一基板上貫通板體的孔或槽處凸伸至第一基準工作面的外部。

由于采用以上技術方案，具體使用時，可將槽型或者角型的待加工件定位放置在一工作臺上，然后將切邊機的第一基準工作面貼靠在待加工件的待切割面上，并且保證切邊機的第二基準工作面抵靠在工作臺上，這樣通過第二基準工作面的抵靠限位作用，使得第一基板沿著待加工件的長度方向在待加工件的切割面上平滑移動時刀鋸即可規整地將待加工件的毛邊切除。本實用新型結構簡單，通過動力機構驅動轉軸及盤刀轉動可以滿足盤刀的轉速要求，進而避免纖維布材質的待加工件在切邊時發生分層現象，有效提高加工精度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2圖1去掉抽氣罩的結構圖；

圖3是圖1的A向示意圖；

圖4是本實用新型的使用狀態圖；

圖5是圖4的I部放大圖。

具體實施方式

一種切邊機，其包括第一、第二基板10、20，第一基板10的正面板面上設有動力轉軸60，第一基板10的背面板面上設有第一基準工作面，動力轉軸41的一端連接有盤刀30，盤刀30的回轉軸芯與第一基準工作面平行，第一基板10上的第一基準工作面和第二基板20背面上的第二基準工作面緊鄰且夾角式布置，盤刀30的刀刃自第一基板10上貫通板體的孔或槽處凸伸至第一基準工作面的外部。所述第一、第二基板10、20的背面也即是將待加工工件定位放置在工作臺上時基板上與工件或工作臺相貼靠或者臨近的一側板面，由于切邊機包括緊鄰且夾角式布置的第一、第二基準工作面，這樣在實際使用時兩基準工作面分別貼靠在工件和工作臺的板面上，一方面起到固定工件的作用，另一方面對工件的切割位置進行了定位，如圖5和6所示，對于槽型件C來說，可先將其卡固在鋼管G上，然后將第一基板10的第一基準工作面貼靠在槽型件C的待切割槽壁處，同時第二基板20上的第二基準工作面抵靠在工作臺上位于槽型件C的槽口處的部位，這樣通過第二基準工作面的抵靠限位作用，使得第一基板10沿著槽形件C的長度方向在槽形件C的切割槽壁上平滑移動時盤刀30即可規整地將槽形件C的毛邊切除。本實用新型結構簡單，通過動力機構驅動轉軸60及盤刀30轉動可以滿足轉速要求，進而避免纖維布材質的待加工件在切邊時發生分層現象，提高加工精度。實際上，對于具有足夠的光滑度、能夠順利在工件上滑動的第一、第二基板10、20來說，所述第一基準工作面為第一基板10的背面板面，所述第二基準工作面為第二基板20的背面板面。