[實用新型]折疊扇扇骨仿形加工機

有效

• 申請號: 201420048373.1
• 申請日: 2014-01-24
• 公開（公告）號: CN203779635U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 駱國賓
• 申請（專利權）人: 駱國賓
• 主分類號: B27M3/00
• 分類號: B27M3/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王鵬舉

技術領域

本實用新型屬于竹木加工設備領域，主要涉及一種折疊扇扇骨仿形加工機。

背景技術

折疊扇是傳統的生活用品和工藝品，折疊扇主要由扇骨和扇面組成，扇面通常采用紙質以及絲布，而扇骨通常采用竹片制成。折疊扇的扇骨對扇子的牢固程度和外觀效果影響很大，因此對扇骨的加工工藝的控制就顯得尤為重要。現有的竹扇的扇骨加工工藝主要通過以下步驟進行，首先竹材經煮、曬、劈、成形，從而過得扇骨的形狀、再經過烘烤、打磨、雕刻或髹漆鑲嵌，最終獲得具有美術效果的扇骨。其中成型階段采用的傳統加工方式是通過手工切割或手動打磨加工的方式，其中前者是通過技工手持竹片在切割設備上進行切割，這種方式不僅生產效率低，外觀質量不能得到保證，后者是將砂輪打磨成扇骨的形狀，技工將竹片在砂輪上，把扇骨兩側的慢慢打磨成一定形狀，這樣的操作比較費時而且效率低下，并且磨削造成了大量的粉末，造成了環境的污染。

實用新型名稱為“一種扇骨加工機”，申請號為“201210191691.9”的中國專利申請公開了一種采用磨輪對扇骨自動化加工的設備，采用這種設備雖然相對人工操作效率較高，但是磨削加工的效率相對切削的效率較低，并且依然會造成粉末造成環境的污染。

實用新型名稱為“扇骨制作機”，申請號為“200710069998.0”的中國專利申請公開了一種采用沖壓工藝對扇骨進行成型加工的設備，這種裝置雖然一定程度上提高了加工效率，但是由于竹子的纖維是縱向分布的，在沖壓的過程中，會發生爆絲，邊緣也會發生崩裂，次品率較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，加工效率高，減少加工粉塵，減少加工次品率的折疊扇扇骨仿形加工機。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：

該折疊扇扇骨仿形加工機，包括機架、裝夾夾具、仿形裝置、進料裝置、切削裝置，所述仿形裝置包括仿形板、仿形滾柱、夾具滑動座、滑動座導軌和彈性件，所述進料裝置包括夾具進料座、絲桿電機、絲桿、絲桿螺母和進料導軌，所述切削裝置包括刨削刀具和刀具電機，所述仿形板固定在機架上，進料導軌固定在機架上，夾具進料座與進料導軌構成移動幅，夾具進料座和絲桿螺母固定，絲桿與絲桿螺母構成絲桿螺母副，絲桿由絲桿電機驅動其轉動，滑動座導軌固定在夾具進料座上，夾具滑動座與滑動座導軌構成移動幅，仿形滾柱轉動安裝在夾具滑動座上，彈性件的兩端分別連接夾具滑動座和夾具進料座，刨削刀具轉動安裝在機架上，刀具電機驅動刨削刀具轉動，裝夾夾具固定在夾具滑動座上，仿形板的側面設置有輪廓線與扇骨側面的輪廓線相適應的仿形輪廓段，仿形滾柱與所述仿形板的側面構成滾動副，進料導軌和滑動座導軌垂直。

裝夾夾具用于裝夾竹片，仿形裝置用于裝夾夾具可以根據仿形板所設計的輪廓線進行縱向進給，進料裝置用于裝夾夾具可以橫向進給，切削裝置用于對裝夾在裝夾夾具上的竹片側面進行刨削。仿形輪廓段的輪廓線與扇骨側面的輪廓線全部相同或部分相同。采用上述結構，可以實現竹片的自動化刨削加工，而且裝夾夾具可以一次性裝夾多片竹片進行刨削，加工效率高，而且刨削相對磨削，其加工而產生的顆粒較大，對環境污染較小。

作為優選，所述刨削刀具包括圓柱形直刃刨刀軸和圓柱形斜刃刨刀軸，圓柱形直刃刨刀軸和圓柱形斜刃刨刀軸轉動安裝在機架上，其中圓柱形直刃刨刀軸上分布著與圓柱形直刃刨刀軸的軸線相平行的刀刃，圓柱形斜刃刨刀軸上分布著相對圓柱形斜刃刨刀軸的軸線傾斜設置的刀刃，仿形板的側面設置有兩段仿形輪廓段，兩段仿形輪廓段分別為粗刨仿形輪廓段和細刨仿形輪廓段，粗刨仿形輪廓段和細刨仿形輪廓段的輪廓線均與扇骨側面的輪廓線相適應。圓柱形直刃刨刀軸用于對竹片進行粗刨和圓柱形斜刃刨刀軸用于對竹片進行更加精細的細刨，圓柱形直刃刨刀軸由于采用直刀刃，刨削時下為線接觸式去料，其加工效率高，去料較多，可以讓竹片的側面基本成型，圓柱形斜刃刨刀軸采用斜刀刃，刨削時下為點接觸式去料，壁面竹片產生爆絲和崩裂，粗刨和細刨兩個步驟，分別由粗刨仿形輪廓段和細刨仿形輪廓段兩控制縱向的進給。粗刨仿形輪廓段和細刨仿形輪廓段的輪廓線均與扇骨側面的輪廓線全部相同或部分相同。由上可知，該結構設計不僅保證了加工效率，而且提高了竹片側面的刨削精度。