[實(shí)用新型]一種礦熱電爐電極導(dǎo)向裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420048165.1
• 申請(qǐng)日: 2014-01-26
• 公開（公告）號(hào): CN203675361U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫如勝;康東;何叢珍;伍崇華;梁國燊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東廣青金屬科技有限公司
• 主分類號(hào): H05B7/10
• 分類號(hào): H05B7/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種礦熱電爐電極導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)

電極系統(tǒng)是33MVA礦熱電爐的核心組成部分。電極系統(tǒng)主要包括電極、電極把持器、電極壓放裝置、電極升降裝置。33MVA礦熱電爐電極系統(tǒng)僅在19.5m平臺(tái)設(shè)有導(dǎo)向裝置，從19.5m平臺(tái)向下，電極把持器加插入礦料的糊柱長約13m，投入生產(chǎn)后，存在以下缺點(diǎn)：

1.?擺幅大，使壓放平臺(tái)中心線與把持器中心線不重合，壓放不到位。

2.?擺幅大，銅瓦與壓力環(huán)容易打弧；電極柱易與爐蓋碰撞后使?fàn)t蓋產(chǎn)生超過安全電壓的電壓，爐蓋絕緣失效。

3.?布料不均勻時(shí)，受到爐料擠壓后，電極傾斜，極心圓偏移大，電能損耗增加；壓放和升降時(shí)與爐蓋的電極密封碰撞，造成爐蓋坍塌。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種降低了電極系統(tǒng)和爐蓋的故障率，同時(shí)延長電極系統(tǒng)和爐蓋的使用壽命，降低設(shè)備維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、檢修成本的礦熱電爐電極導(dǎo)向裝置。所述技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種礦熱電爐電極導(dǎo)向裝置，所述礦熱電爐電極導(dǎo)向裝置包括爐蓋、設(shè)置在所述爐蓋上的電極導(dǎo)向輪、電極把持器、設(shè)置在所述電極把持器上的導(dǎo)軌。

具體地，所述導(dǎo)向輪安裝于所述爐蓋上，所述導(dǎo)向輪與所述爐蓋間設(shè)有10mm厚的云母板。

具體地，所述導(dǎo)軌安裝于所述電極把持器上，一端固定于壓力環(huán)上，另一端固定于把持筒上。

具體地，所述導(dǎo)軌與所述壓力環(huán)、所述導(dǎo)軌與所述把持筒之間均設(shè)有10mm厚的云母絕緣板。

具體地，所述導(dǎo)軌為不銹鋼材質(zhì)的工字鋼制成。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

通過設(shè)置電極導(dǎo)向輪和導(dǎo)軌，對(duì)電極進(jìn)行定位和導(dǎo)向，以提高壓放平臺(tái)中心線與電極把持器中心線的重合度，控制電極擺幅，減小電極由于布料不均時(shí)產(chǎn)生的傾斜度，有效地減小電極擺幅和傾斜度，防止電極與爐蓋碰撞，降低了電極系統(tǒng)和爐蓋的故障率，同時(shí)延長電極系統(tǒng)和爐蓋的使用壽命，降低設(shè)備維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、檢修成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的礦熱電爐電極導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

實(shí)施例

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種礦熱電爐電極導(dǎo)向裝置，參見圖1，所述礦熱電爐電極導(dǎo)向裝置包括爐蓋、設(shè)置在爐蓋上的電極導(dǎo)向輪1、電極把持器、設(shè)置在電極把持器上的導(dǎo)軌2。

具體地，導(dǎo)向輪1安裝于爐蓋橫梁上，導(dǎo)向輪與爐蓋橫梁間設(shè)有10mm厚的云母板，確保導(dǎo)向輪與爐蓋橫梁間絕緣可靠。

具體地，導(dǎo)軌2安裝于電極把持器上，一端固定于壓力環(huán)上，另一端固定于把持筒上；導(dǎo)軌與壓力環(huán)、導(dǎo)軌與把持筒之間均設(shè)有10mm厚的云母絕緣板，確保各構(gòu)件之間相互絕緣。

優(yōu)選地，導(dǎo)軌2為不銹鋼材質(zhì)的工字鋼制成，以耐高溫。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

通過設(shè)置電極導(dǎo)向輪和導(dǎo)軌，對(duì)電極進(jìn)行定位和導(dǎo)向，以提高壓放平臺(tái)中心線與電極把持器中心線的重合度，控制電極擺幅，減小電極由于布料不均時(shí)產(chǎn)生的傾斜度，有效地減小電極擺幅和傾斜度，防止電極與爐蓋碰撞，降低了電極系統(tǒng)和爐蓋的故障率，同時(shí)延長電極系統(tǒng)和爐蓋的使用壽命，降低設(shè)備維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、檢修成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。