[實(shí)用新型]一種雙軸向支撐拋丸器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420047982.5
• 申請(qǐng)日: 2014-01-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203680081U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王守仁;翟永真;李長(zhǎng)春;王瑞國(guó);張肖;張來(lái)斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東開(kāi)泰拋丸機(jī)械有限公司;山東開(kāi)泰工業(yè)科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24C7/00
• 分類(lèi)號(hào): B24C7/00;B24C5/00;B24C9/00
• 代理公司: 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及表面清理設(shè)備尤其是拋丸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種雙軸向支撐拋丸器。

背景技術(shù)

鑄件的表面清理是鑄造生產(chǎn)過(guò)程中的重要工序之一。清理包括清除鑄件表面的粘砂和內(nèi)腔的型芯,除去澆冒口、披縫、毛刺以及熱處理形成的金屬氧化皮等。近三十多年來(lái)又?jǐn)U大到對(duì)工件表面進(jìn)行強(qiáng)化、提高工件壽命,除銹,去氧化皮件及鑄件的落砂落芯等范圍。

拋丸機(jī)是工件表面清理機(jī)械設(shè)備中最重要的通用基礎(chǔ)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于船舶、汽車(chē)工程、機(jī)械制造等行業(yè)的除銹、拋光、清砂等金屬表面處理，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求巨大。

拋丸器是拋丸機(jī)的核心部件，其對(duì)零件表面進(jìn)行清理，是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，把彈丸由拋丸器拋向連續(xù)翻滾的零件表面，去除零件表面的殘余砂型以及氧化皮，從而達(dá)到清理提高表面強(qiáng)度的目的。故拋丸器的設(shè)計(jì)對(duì)拋丸機(jī)產(chǎn)品的性能起到至關(guān)重要的作用。

經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)已公開(kāi)專(zhuān)利和現(xiàn)行企業(yè)運(yùn)行設(shè)備的分析研究，發(fā)現(xiàn)單側(cè)軸承支撐對(duì)高質(zhì)量產(chǎn)品加工存在一定局限性，震動(dòng)較大，拋丸均勻性不好。為了能使拋丸器轉(zhuǎn)速更高，拋丸質(zhì)量提高，拋丸效率增加，拋丸更均勻，則迫切需要一種新型拋丸器結(jié)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種運(yùn)行更加平穩(wěn)的雙軸向支撐拋丸器。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種雙軸向支撐拋丸器，包括拋丸器殼體、進(jìn)丸管、分丸輪、定向套、拋丸葉片；所述分丸輪右端通過(guò)傳動(dòng)軸連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述傳動(dòng)軸通過(guò)右軸承安裝在拋丸器殼體內(nèi)；其特征是：所述分丸輪的左端與進(jìn)丸管之間通過(guò)一空心軸連通；所述空心軸通過(guò)左軸承安裝在拋丸器殼體內(nèi)。

進(jìn)一步的：所述空心軸內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋狀輸料導(dǎo)槽。

進(jìn)一步的：所述左軸承、右軸承均為調(diào)心球軸承。

進(jìn)一步的：所述分丸輪與所述空心軸為一體化高強(qiáng)耐磨鑄造件。

本實(shí)用新型的有益效果是：該種拋丸器是在左右兩軸承的共同支撐下工作的，相比現(xiàn)有單支撐拋丸器轉(zhuǎn)速更高，平穩(wěn)性增強(qiáng)，拋丸量提高，拋丸效率增加，拋丸更均勻。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中分丸輪、空心軸一體化的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1進(jìn)丸管，2定向套、3拋丸葉片，4分丸輪，5圓盤(pán)，6右軸承，7拋丸口，8左軸承,9傳動(dòng)軸,10空心軸,101螺旋狀輸料導(dǎo)槽。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，該雙軸向支撐拋丸器，包括拋丸器殼體、進(jìn)丸管1、分丸輪4、定向套2、圓盤(pán)5、拋丸葉片3；拋丸器殼體上設(shè)置有拋丸口7，所述分丸輪4右端通過(guò)傳動(dòng)軸9連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述傳動(dòng)軸9通過(guò)右軸承6安裝在拋丸器殼體內(nèi)，上述結(jié)構(gòu)都屬于現(xiàn)有技術(shù)中存在的結(jié)構(gòu)。

該雙軸向支撐拋丸器的特別之處是：其分丸輪4的左端與進(jìn)丸管1之間通過(guò)一空心軸10連通；所述空心軸10通過(guò)左軸承8安裝在拋丸器殼體內(nèi)。

左軸承8、右軸承6對(duì)分丸輪、空心軸、傳動(dòng)軸形成雙支撐，即雙支撐拋丸器，以增加拋丸器運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn)性。

本實(shí)施例進(jìn)一步的采取的改進(jìn)：所述空心軸10內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋狀輸料導(dǎo)槽101。對(duì)空心軸內(nèi)的丸料進(jìn)行疏導(dǎo)，防止堵塞，也進(jìn)一步提高拋丸的均勻性。

本實(shí)施例進(jìn)一步的采取的改進(jìn)：所述左軸承8、右軸承6均為調(diào)心球軸承。對(duì)于軸承的選取，采用調(diào)心球軸承。其可承受較大的徑向載荷，同時(shí)也能承受一定的軸向載荷。該類(lèi)軸承外圈滾道是球面形，故具有調(diào)心性能，當(dāng)軸受力彎曲或傾斜而使內(nèi)圈中心線與外圈中心線相對(duì)傾斜不超過(guò)1°～2.5°時(shí)，軸承仍能工作。

本實(shí)施例進(jìn)一步的采取的改進(jìn)：所述分丸輪4與所述空心軸10為一體化高強(qiáng)耐磨鑄造件，如圖2所示；以便抵抗和承受丸料的沖擊與磨損。

該拋丸器工作過(guò)程如附圖1所示，彈丸由進(jìn)丸管1經(jīng)空心軸10的螺旋導(dǎo)槽101引導(dǎo)進(jìn)入分丸輪4后,由于分丸輪4在雙軸承的支撐作用下平穩(wěn)高速旋轉(zhuǎn),彈丸被分丸輪4加速后從定向套2窗口飛出被拋丸葉片3承接并被進(jìn)一步加速后飛出拋丸器，對(duì)工件表面進(jìn)行高效撞擊處理，進(jìn)而得到具有優(yōu)良表面性能的零件。

空心軸的可實(shí)現(xiàn)性比較大，空心軸只需要承受較少的剪力，因?yàn)樽蠖说目招妮S相當(dāng)于空轉(zhuǎn)并沒(méi)有載荷，只是起到一個(gè)穩(wěn)定分丸輪高速旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)定震動(dòng)的作用。