[實用新型]一種電解鋅電解后續工段陰極板針噴逆流清洗裝置

有效

• 申請號: 201420047211.6
• 申請日: 2014-01-24
• 公開（公告）號: CN203668535U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 段寧;降林華;文玉成;劉葉楠;陸大瑋;張歌;但智鋼;徐夫元;周超;李志強;陽建平;韓桂梅
• 申請（專利權）人: 中國環境科學研究院
• 主分類號: C25C7/08
• 分類號: C25C7/08;C23G3/00;C25C1/16
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術領域

本實用新型涉及一種電解鋅電解后續工段陰極板針噴逆流清洗裝置，屬于濕法冶金行業電解鋅領域。

背景技術

目前我國電解鋅行業電解后續工段的各工序普遍采用人工操作方式，人工操作隨意，重金屬廢水產生量大。電解鋅人工出槽后，將陰極板浸入大容量的熱水槽（22～30立方）中泡板，以去除陰極板上部的硫酸鋅結晶，并清洗陰極板表面挾帶的電解液（其中含有大量的鋅、鎘、鉛、銅、鐵及高濃度的硫酸），當熱水槽中硫酸鋅及其它重金屬離子和硫酸的濃度超過一定的限值，則整槽的重金屬廢水就需要及時處置，重新注入大量的清水，泡板槽成為電解鋅行業電解后續工段主要的重金屬廢水產生點位和重金屬廢水污染源。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種降低了環境污染的電解鋅電解后續工段陰極板針噴逆流清洗裝置。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種電解鋅電解后續工段陰極板針噴逆流清洗裝置，包括傳送鏈、極板、循環水洗組件、清水水洗組件及排刷，所述極板與所述傳送鏈相連接，所述循環水洗組件與所述清水水洗組件相連接，所述排刷安裝在所述循環水洗組件上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型可實現電解鋅電解后續工段極板有效清洗，同時降低單片極板清洗所需清水量，降低含高濃度酸、重金屬廢水源頭產生量，實現水資源多次循環利用，取消傳統人工大噸位的重金屬廢水泡板槽，并實現極板清洗自動化，提高洗板效率。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述循環水洗組件包括循環水管、循環水箱、循環水泵及針噴罩殼，所述循環水管通過所述循環水泵與所述循環水箱相連接，所述針噴罩殼位于所述循環水箱的頂部，且與所述循環水箱相連接；其中，所述循環水管上設有五個豎直部分，所述五個豎直部分上均平均分布有五個以上的針形噴頭，所述針形噴頭位于所述針噴罩殼內，且與所述極板之間的距離為45～55毫米，所述排刷安裝在所述針噴罩殼上，且在所述針形噴頭的后端。

進一步，所述循環水箱內設有溫控系統。

采用上述進一步方案的有益效果是，循環水箱內設有溫控系統，可實時監控和調節循環水箱中的水溫。

進一步，所述電解鋅電解后續工段陰極板針噴逆流清洗裝置還包括溢流水管及排污管，所述溢流水管的一端與所述循環水箱的頂部相連通，另一端與所述排污管相連通。

進一步，所述循環水洗組件還包括耐酸過濾網格，所述耐酸過濾網格安裝在所述循環水箱的頂部，且位于所述溢流水管的上方。

進一步，所述清水水洗組件包括清水管、清水泵及進水管，所述清水管設在所述極板的傳輸出口處，所述進水管通過所述清水泵與所述清水管相連接，所述清水管的一端上設有兩個以上的均勻排布的針形噴頭，所述針形噴頭位于所述針噴罩殼內。

進一步，所述電解鋅電解后續工段陰極板針噴逆流清洗裝置還包括補水管，所述補水管的一端與所述循環水箱相連通，另一端與清水泵相連通。

采用上述進一步方案的有益效果是，設有補水管，用于補充水箱中損失的水量，保證水箱可正常運行。

所述針形噴頭的噴嘴部分由耐酸材料（如316不銹鋼）制成。

附圖說明

圖1為本實用新型電解鋅電解后續工段陰極板針噴逆流清洗裝置的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、傳送鏈，2、極板，3、針形噴頭，4、針噴罩殼，5、循環水管，6、循環水箱，7、溫控系統，8、循環水泵，9、排刷，10、清水管，11、溢流水管，12、補水管，13、清水泵，14、進水管，15、排污管,16、耐酸過濾網格。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

一種電解鋅電解后續工段陰極板針噴逆流清洗裝置，如圖1、圖2所示，包括傳送鏈1、極板2、循環水洗組件、清水水洗組件及排刷9，所述極板2與所述傳送鏈1相連接，所述循環水洗組件與所述清水水洗組件相連接，所述清水水洗組件與所述極板2相連接，所述排刷9安裝在所述循環水洗組件上。所述傳送鏈1為極板2動力傳輸機構，通過傳送鏈1吊掛極板2傳輸至循環水洗組件。