[實(shí)用新型]新型全自動(dòng)數(shù)控包板機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420046684.4
• 申請(qǐng)日: 2014-01-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203707279U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧日希
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 瀏陽(yáng)市聯(lián)創(chuàng)機(jī)械設(shè)備制造廠
• 主分類號(hào): H01M10/14
• 分類號(hào): H01M10/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種蓄電池的制造設(shè)備，尤其涉及一種蓄電池自動(dòng)化包板設(shè)備。

背景技術(shù)

在傳統(tǒng)蓄電池自生產(chǎn)中，需要大量工人將電池極板插送到電池隔板材料之間，在進(jìn)行插送操作前需要工人將帶狀的隔板材料按照需要的尺寸進(jìn)行切割，然后由工人手拿電池極板插入到隔板材料中來(lái)完成整個(gè)包板操作。上述過(guò)程通常采用手工操作，不僅工作效率低，并且操作人員與重金屬材料的極板接觸較多，對(duì)人身健康造成損害極大，容易致使工人得職業(yè)病，并且在完成整個(gè)包板過(guò)程中，各種材料與環(huán)境接觸，導(dǎo)致空氣中的灰塵等雜物沾染在電池極板上，這極有可能影響到成品蓄電池的使用壽命。

為一解決這些問(wèn)題，電池設(shè)備廠家開(kāi)發(fā)了包板機(jī)，用機(jī)器包板來(lái)代替人工包板，生產(chǎn)效率高，也不會(huì)對(duì)操作工造成健康損害。但現(xiàn)有的包板機(jī)都是采用機(jī)械式取板、包板，容易產(chǎn)生少量的帶鉛粉塵，隔板紙也容易損壞，生產(chǎn)速度也不高。為解決這些缺點(diǎn)，本公司開(kāi)發(fā)一種采用以壓縮空氣為動(dòng)力，以氣缸、真空吸盤為主要?jiǎng)幼鳈C(jī)構(gòu)的新型包板機(jī)，這種包板機(jī)生產(chǎn)速度快、不會(huì)產(chǎn)生粉塵、不會(huì)損壞隔板紙，我們已申請(qǐng)了實(shí)用新型專利“全自動(dòng)數(shù)控包板機(jī)”，專利號(hào)為“201120517795.5”。?在實(shí)際使用過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)它存在以下一些缺點(diǎn)：（1）占地面積大，體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；（2）不能發(fā)現(xiàn)隔板紙材料上有洞孔的缺陷，將有缺陷的隔板紙也包進(jìn)了產(chǎn)品中；（3）包好后的正板板與負(fù)極板不易對(duì)齊，包板精度不高，包板質(zhì)量存在一定的問(wèn)題，包板效率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)速度更快、體積更小、精度更高且能自動(dòng)識(shí)別有缺陷的隔板紙的新型全自動(dòng)數(shù)控包板機(jī)。

本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：

新型全自動(dòng)數(shù)控包板機(jī)，包括極板輸送裝置1、極板整齊裝置8、極板升降裝置9、極板吸取裝置3、隔板紙輸送裝置6、隔板紙裁剪裝置4、包板裝置5、極板群運(yùn)送裝置7和機(jī)架2，所述極板輸送裝置1安裝在機(jī)架2的左下方，所述極板輸送裝置1的末端裝有極板整齊裝置8，所述極板升降裝置9安裝在機(jī)架2下方，所述極板吸取裝置3安裝在極板升降裝置9的上方，所述隔板紙輸送裝置6安裝在機(jī)架部件右上方，所述隔板紙輸送裝置6的末端裝有隔板紙裁剪裝置4和包板裝置5，所述隔板紙輸送裝置6正下方裝有極板群運(yùn)送裝置7。

所述極板輸送裝置1，包括正極板輸送裝置11和負(fù)極板輸送裝置12，正極板輸送裝置11和負(fù)極板輸送裝置12結(jié)構(gòu)相同，對(duì)稱布置在機(jī)架2上，均包括極板輸送電機(jī)13、傳動(dòng)裝置14、鏈條15，所述極板輸送電機(jī)13安裝在機(jī)架2上，通過(guò)傳動(dòng)裝置14與鏈條15相連。

所述極板整齊裝置8包括極板整齊氣缸82、豎直擋板83、固定擋板81，所述豎直擋板83與整齊極板氣缸82相連，所述豎直擋板83對(duì)面安裝有與之相對(duì)應(yīng)的固定擋板81，所述整齊極板氣缸82安裝在機(jī)架2上。

所述極板吸取裝置3，包括豎直支架31、步進(jìn)電機(jī)36、絲桿35、升降氣缸33、吸盤支架32、真空吸盤34，所述豎直支架31安裝在機(jī)架2上，在所述豎直支架31上安裝有步進(jìn)電機(jī)36，所述步進(jìn)電機(jī)36與絲桿35相連，所述絲桿35另一端通過(guò)軸承安裝在豎直支架31另一側(cè)，所述絲桿35上安裝有吸盤支架32，所述吸盤支架32上裝有升降氣缸33，所述升降氣缸33與真空吸盤34固定連接。

所述極板升降裝置9包括正極板升降裝置91、負(fù)極板升降裝置93和極板群升降裝置92，所述正極板升降裝置91、負(fù)極板升降裝置93和極板群升降裝置92結(jié)構(gòu)相同，均包括升降電機(jī)91、蝸輪蝸桿減速機(jī)95、升降托板94、導(dǎo)向桿93、導(dǎo)向套92，所述升降電機(jī)91、蝸輪蝸桿減速機(jī)95、導(dǎo)向套92均安裝在機(jī)架2上，所述升降托板94與蝸輪蝸桿減速機(jī)95的蝸桿、導(dǎo)向桿93固定連接在一起，所述蝸輪蝸桿減速機(jī)95與升降電機(jī)91相連，所述導(dǎo)向桿93安裝在導(dǎo)向套92中，與導(dǎo)向套92形成滑動(dòng)連接。

所述隔板紙輸送裝置6，包括隔板紙部件62和送紙部件61，所述隔板紙部件62包括隔板紙支架621、隔板紙卷盤622、滑輪623，隔板紙支架621安裝在機(jī)架2上，隔板紙卷盤622和滑輪623均安裝在隔板紙支架621上，隔板紙卷盤622安裝有成卷的隔板紙，所述隔板紙經(jīng)過(guò)滑輪623進(jìn)入到送紙部件61中。送紙部件61包括送紙電機(jī)611、皮帶613、送紙滾輪614、安裝板612，所述安裝板612固定安裝在機(jī)架2上，所述送紙電機(jī)611固定在安裝板612上，所述送紙電機(jī)611通過(guò)皮帶613帶動(dòng)送紙滾輪614，所述送紙滾輪614有兩個(gè)，一個(gè)在上，一個(gè)在下，隔板紙從兩個(gè)送紙滾輪614中穿過(guò)。