[實用新型]鍍鋅涂層生產線

有效

• 申請號: 201420045801.5
• 申請日: 2014-01-24
• 公開（公告）號: CN203807541U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 鄭玉飛
• 申請（專利權）人: 廈門新鋼金屬制品有限公司
• 主分類號: C23C2/00
• 分類號: C23C2/00
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 朱凌

技術領域

本發明涉及一種生產線，特別是涉及一種鍍鋅涂層生產線。

背景技術

噴涂生產線是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層的生產線。噴涂質量的好壞不僅決定了產品外觀，也將決定產品抗腐蝕和耐侯性能力。隨著工業技術的發展，噴涂線正由手工向工業自動化方向發展，涂裝線的應用也越來越廣泛，已深入到國民經濟的多個領域。如圖7所示，為一種習用的鍍鋅涂層生產線，它包括前處理1’、助鍍2’、預熱3’、鋅浴4’、冷卻5’和鈍化6’等工序，它是由懸掛行車10’（或電葫蘆手工）吊掛工件（如，鋼筋）運行，這種習用的生產線由于采用電葫蘆手工吊掛或懸掛輸送機吊掛，電鍍的工件長度受到限制，且為了電鍍大型工件，電鍍池的深度要求較深，使得設備的體積較為龐大，生產效率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種生產效率高、電鍍的鋼筋長度長的鍍鋅涂層生產線。

為實現上述目的，本發明的技術解決方案是：

本發明是一種鍍鋅涂層生產線,它包括據工藝流程依次布置的噴砂機、助鍍機、第一氣刀、預熱器、熱浸池、第二氣刀、冷卻室；所述的助鍍機、第一氣刀、預熱器、熱浸池、第二氣刀上皆設有讓工件穿過的移動通道；設備之間設有用于運行工件的滾動式輥道。

所述的助鍍機包括上、下兩排助鍍頭，上排助鍍頭與下排助鍍頭之間為工件穿過助鍍機的移動通道。

所述的第一氣刀和第二氣刀的結構完全相同，第一氣刀上的多個噴氣嘴開設在三角形框架的內壁上，三角形框架的中間部分為工件穿過第一氣刀的移動通道。

所述的預熱器由支架、導向管和電熱絲組成，導向管安裝在支架上，支架固定在地面，電熱絲包裹在導向管上，在導向管上設有多個導向孔，該導向孔為工件穿過預熱器的移動通道。

所述的熱浸池包括大池、小池和電鍍液循環系統；所述的小池套置在大池內且小池上部超過大池的頂面，在小池超過大池的超出兩個相對的壁面上分別開設一通孔，該兩壁面上的通孔位于一條軸線上，兩壁面上的通孔為工件穿過熱浸池的移動通道。

所述的噴砂機與助鍍機之間、第一氣刀與預熱器之間、預熱器與熱浸池之間、第二氣刀與冷卻室之間設有用于運行工件的滾動式輥道。

采用上述方案后，由于本發明的助鍍機、第一氣刀、預熱器、熱浸池、第二氣刀上皆設有讓工件穿過的移動通道，可讓鋼筋平躺著依據工序逐個穿過不同的設備，生產效率高，電鍍的鋼筋長度長，而且本發明個設備可根據噴涂需要增減，生產線的結構緊湊、模塊化程度高、擴展和改進容易。

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的說明。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明助鍍機的立體示意圖；

圖3是本發明預熱器的立體示意圖；

圖4是本發明熱浸池與第二氣刀的立體示意圖；

圖5是本發明冷卻室的立體示意圖；

圖6是本發明的工作原理圖；

圖7是習用鍍鋅涂層生產線結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明是一種鍍鋅涂層生產線,它包括據工藝流程依次布置的噴砂機1、助鍍機2、第一氣刀3、預熱器4、熱浸池5、第二氣刀6、冷卻室7。

所述的助鍍機2、第一氣刀3、預熱器4、熱浸池5、第二氣刀6上皆設有讓工件穿過的移動通道。所述的噴砂機1與助鍍機2之間、第一氣刀3與預熱器4之間、預熱器4與熱浸池5之間、第二氣刀6與冷卻室7之間設有用于運行工件的滾動式輥道8。

如圖2所示，所述的助鍍機2包括上、下兩排助鍍頭，即，上排助鍍頭21與下排助鍍頭22，上排助鍍頭21與下排助鍍頭22之間為工件穿過助鍍機的移動通道。在本實施例中，助鍍機2有兩臺。

如圖4所示，所述的第一氣刀3和第二氣刀6的結構完全相同。所述的第二氣刀6主要由三角形框架61、氣管62組成；在三角形框架62的內壁上開設多個噴氣嘴63，三角形框架61的中間部分為工件穿過第二氣刀6的移動通道。

如圖3所示，所述的預熱器4主要由支架41、導向管42和電熱絲43組成，導向管42安裝在支架41上，支架41固定在地面，電熱絲43包裹在導向管42上，在導向管42上設有多個導向孔421，該導向孔421為工件穿過預熱器4的移動通道。