[實用新型]鏡片的頂出結構

有效

• 申請號: 201420045230.5
• 申請日: 2014-01-24
• 公開（公告）號: CN203779775U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 朱蕾
• 申請（專利權）人: 漢達精密電子（昆山）有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種頂出結構，具體涉及一種鏡片的頂出結構。

【背景技術】

在注塑生產塑膠外殼的筆記本電腦時，筆記本電腦的鏡頭處需要安裝鏡片，鏡片在安裝前通常粘貼在卷料上。

在對塑膠產品輸送鏡片時，現在的作業流程為：許多鏡片依次粘貼在卷料上，在輸送鏡片時，先將卷料上的鏡片一一沖切后，再人工將鏡片一片一片輸送到需要的位置。

這樣做的缺點為：在輸送鏡片時，人工輸送鏡片的位置不固定，且人做的時間長了就容易疲勞，從而影響生產效率。

有鑒于此，實有必要開發一種鏡片的頂出結構，以解決上述人工操作輸送位置不固定及生產效率低的問題。

【發明內容】

因此，本實用新型的目的是提供一種鏡片的頂出結構，該鏡片的頂出結構能夠解決因人工操作輸送位置不固定及生產效率低的問題。

為了達到上述目的，本實用新型鏡片的頂出結構，其包括：

卷料拉動輪，其拉動卷料運動，所述卷料上依次排列若干鏡片；

電機，其帶動所述卷料拉動輪轉動；

頂出塊導向塊，其上設有容納槽；

頂出塊，其設于所述容納槽中，所述頂出塊上設有鏡片感應器感應是否有鏡片；

導向仿形板，其設于所述頂出塊導向塊上，所述卷料從頂出塊導向塊與導向仿形板中間穿過，所述導向仿形板上設有與鏡片大小匹配的凹槽；

頂出氣缸，其帶動所述頂出塊頂出或回位；

控制單元，其發出控制指令，所述電機及頂出氣缸依據控制指令動作。

可選的，所述鏡片的頂出結構還包括支撐架，所述電機固定于所述支撐架上，所述支撐架上設有若干支撐板，所述卷料拉動輪、頂出塊導向塊及頂出氣缸分別固定于支撐板上。

可選的，所述鏡片的頂出結構還包括廢料感應器感應是否有鏡片漏頂。

可選的，所述卷料的兩表面分別設有壓緊輪，調節所述卷料的張力。

可選的，所述卷料的下表面設有膠帶，相應地所述鏡片的頂出結構設有膠帶拉動輪拉動膠帶運動。

相較于現有技術，本實用新型的鏡片的頂出結構，通過控制單元發出控制指令控制電機運轉，使卷料拉動輪拉動卷料向前移動，頂出氣缸在鏡片感應器感應到鏡片后，電機停止轉動，控制單元控制頂出氣缸帶動頂出塊向上運動，頂出塊將鏡片向上頂出，其他設備的機械手臂及吸盤將鏡片吸走。由于采用此鏡片的頂出結構替代人工操作，輸送位置固定，生產效率高。

【附圖說明】

圖1繪示本實用新型鏡片的頂出結構一較佳實施例的示意圖。

圖2繪示圖1的局部放大圖。

圖3繪示本實用新型鏡片的頂出結構一較佳實施例局部的分解示意圖。

圖4繪示本實用新型鏡片的頂出結構一較佳實施例工作狀態的示意圖。

圖5繪示圖4的局部放大圖。

【具體實施方式】

請參閱圖1、圖2及圖3所示，其中圖1繪示了本實用新型鏡片的頂出結構一較佳實施例的示意圖，圖2繪示了圖1的局部放大圖，圖3繪示了本實用新型鏡片的頂出結構一較佳實施例局部的分解示意圖。

于一較佳實施例中，本實用新型的鏡片的頂出結構，其包括：

卷料拉動輪10，其拉動卷料11運動，所述卷料11上依次排列若干鏡片12，所述鏡片12上設有保護膜13保護鏡片12；

電機14，其帶動所述卷料拉動輪10轉動；

頂出塊導向塊15，其上設有容納槽16；

頂出塊17，其設于所述容納槽16中，所述頂出塊17上設有鏡片感應器18感應是否有鏡片12；

導向仿形板19，其設于所述頂出塊導向塊15上，所述卷料11從頂出塊導向塊15與導向仿形板19中間穿過，所述導向仿形板19上設有與鏡片12大小匹配的凹槽20，所述凹槽20能夠校正鏡片12的位置，使鏡片12精確定位；

頂出氣缸21，其帶動所述頂出塊17頂出或回位；

控制單元，其發出控制指令，所述電機14及頂出氣缸21依據控制指令動作。

其中，所述鏡片的頂出結構還包括支撐架22，所述電機14固定于所述支撐架22上，所述支撐架22上設有若干支撐板23，所述卷料拉動輪10、頂出塊導向塊15及頂出氣缸21分別固定于支撐板23上。

其中，所述鏡片的頂出結構還包括廢料感應器24感應是否有鏡片12漏頂，起到防呆作用。

其中，所述卷料11的兩表面分別設有壓緊輪25，調節所述卷料11的張力，控制卷料11的松緊。