[實用新型]一種缸套鏜床自定心夾具

有效

• 申請號: 201420044973.0
• 申請日: 2014-01-24
• 公開（公告）號: CN203696477U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 王銀曉
• 申請（專利權）人: 揚州五亭橋缸套有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 趙秀斌

技術領域

本實用新型涉及一種機床夾具，尤其涉及一種缸套鏜床自定心夾具。?

背景技術

目前我公司用于缸套內孔粗、半精加工設備是雙軸缸套鏜床，其外圓定位基準是與缸套端部大外圓相配合的定位套內孔，這種的定位方式存在以下缺點：對前道加工要求高：粗鉸工序是以缸套大頭端面及大外圓定位，所以前道割斷工序缸套必須齊長頭及車定位外圓，形成鏜孔時的定位基準面，這樣使得割斷工序加工節拍長，造成前道工序成了瓶頸工序；毛壞余量大造成浪費：由于割斷工序工件加工定位是鑄造缺陷較多的內孔，所以粗車出來的定位外圓與內孔同軸度差，為保證質量，一般是加大毛坯外圓余量；定位精度低：夾具定位圈與缸套是間隙配合，定位圈和工件的配合間隙要求在0.06-0.10mm,因定位外圓是粗加工，工件表面粗糙度及尺寸公差穩定性不好，使得實際定位圈內孔尺寸偏大；換品種成本高：生產線更換產品時，必須更換定位圈及底圈，且加工一定數量的缸套后，定位圈表面磨損，也需更換，這些增加了產品換線成本。?

實用新型內容

本實用新型提供了一種解決原料浪費、對前道要求高、定位精度高、換品種成本高的技術問題的缸套鏜床自定心夾具。?

本實用新型解決上述問題的技術方案是：?

一種缸套鏜床自定心夾具，包括底板、滑塊一、滑塊二、墊塊、定位圈、?線軌一、線軌二、齒條一、齒條二和兩根轉軸，所述線軌一和線軌二平行間隔安裝在所述底板上，所述滑塊一的兩端分別安裝在線軌一和線軌二上，且滑塊一的端部安裝有齒條一，所述滑塊二的兩端分別安裝在線軌一和線軌二上，且滑塊二的端部安裝有齒條二，所述滑塊一與滑塊二相互平行，所述墊塊分別安裝在滑塊一和滑塊二的內側，所述定位圈安裝在底板上位于所述墊塊之間，所述轉軸設置在底板的一側，且轉軸上分別安裝有相互嚙合的齒輪一和齒輪二，所述齒輪一與齒條一相互嚙合，所述齒輪二與齒條二相互嚙合。?

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進，?

進一步，所述底板上開有定位基準孔，所述定位基準孔與定位圈同軸；?

進一步，所述齒條一與齒條二位置相對；?

進一步，它還包括油缸，所述油缸設置滑塊一的外側；?

進一步，所述滑塊一和滑塊二為楔形。?

本實用新型的有益效果是：?

1、工序能力提升：前道工序缸套無需加工定位外圓，割斷工序只割長頭，工序能力提升；?

2、可減少定位外圓處毛坯余量：因毛坯外圓相對規則，無鑄造鐵瘤缺陷，可直接作為定位面，與原加工工藝比，有余量減少空間。?

3、缸套定位精度提高：在初安裝時，用標準規校正自定心裝置與主軸的同軸度、垂直度，缸套加工后內孔直線度小于0.01mm,壁厚差0.04mm,缸套內孔精度遠遠滿足粗鉸工序要求。?

4、換線損失少：生產線換品種時，所有外徑在￠160～￠90范圍內的缸套時，無需要花時間更換工裝，減少了換線時工裝損失、產能損失。?

5、本實用新型是利用兩組齒輪及齒條和齒輪與齒輪的錯位巧妙傳動實現自定心。?

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例所述的一種缸套鏜床自定心夾具的主視圖；?

圖2為本實用新型具體實施例所述的一種缸套鏜床自定心夾具的側視圖；?

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：?

1、底板，2、滑塊一，3、滑塊二，4、墊塊，5、定位圈，6、線軌一，7、線軌二，8、齒條一，9、齒條二，10、轉軸，11、齒輪一，12、齒輪二，13、油缸，14、定位基準孔。?

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。?