[實用新型]斜瓣式止回閥的密封面結構

有效

• 申請號: 201420044591.8
• 申請日: 2014-01-23
• 公開（公告）號: CN203703262U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 章華
• 申請（專利權）人: 章華
• 主分類號: F16K15/03
• 分類號: F16K15/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種閥門結構，具體涉及一種斜瓣式止回閥的密封面結構。

背景技術

斜瓣式止回閥由于閥瓣開啟、關閉較為迅速，回座沖擊小，不容易發生水錘現象，因此其應用尤其是在高壓系統中的應用越來越廣泛。

現行斜瓣式止回閥產品，密封面普遍采用錐形密封，即閥座和閥瓣的密封面為角度相同的錐面。在斜瓣式止回閥的密封面結構上，采用閥門密封面設計中廣泛采用的錐面對錐面密封的結構，容易導致產品使用方面出現一些問題：與截止閥和升降式止回閥的閥瓣運動方式不同，斜瓣式止回閥的閥瓣在啟閉時是作回轉運動。由于轉軸與閥瓣和閥體之間均存在間隙，特別是閥門在運行中受一些因素的影響如渦流或低流速工況使閥瓣產生振蕩從而導致轉軸或軸套產生過度磨損，形成過大的回轉間隙，會造成閥瓣關閉時密封面的吻合狀態差，或造成閥瓣每次關閉時密封面的接觸位置和狀態不一致，重復性差，從而影響產品的密封性能。如圖1，閥瓣和閥座密封面的理想吻合狀態如a圖所示，A、B、C、D四點均接觸(即整個密封面都接觸)，由于上述間隙的存在，閥瓣關閉時密封面的接觸狀態，可能會是b圖的狀態：A、C點接觸，也可能會是c圖的狀態：B、D點接觸，這顯然不利于閥門能保持穩定可靠的密封；從產品制造工藝方面來說，閥瓣需要預裝配成圖1的a狀態后加工轉軸孔，由于多數斜瓣式止回閥的閥瓣密封面按傾斜5°設計，要保證達到a狀態有較大難度，往往閥門在制造時密封面的吻合狀態就程度不同地呈現b、c狀態。

綜上所述，現行斜瓣式止回閥產品密封面采用錐面密封，會導致產品的密封可靠性降低，甚至在閥門使用一段時間后出現密封性能惡化。

發明內容

為了克服現有結構所存在的上述不足之處，本實用新型提供了一種能夠使閥瓣和閥座密封面達到較好的吻合狀態從而滿足閥門密封要求的斜瓣式止回閥的密封面結構。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種斜瓣式止回閥的密封面結構，它包括閥座、閥瓣，閥座和閥瓣上均設置有環形的密封面，當閥瓣關閉時，兩者的密封面相吻合，其特征在于：閥座的密封面為錐面，閥瓣的密封面為球面，閥瓣關閉時兩者以相切狀態吻合。

本實用新型的有益效果是：能夠使閥門的密封面在關閉時達到和長期維持較好的吻合狀態從而使閥門具有較好的密封可靠性。

附圖說明

圖1是現行產品的密封面結構在閥瓣關閉時密封面的吻合狀態示意圖。

圖2是本實用新型提出的密封面結構示意圖。

圖2中：1、閥座；2、閥瓣。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案作進一步的闡述。

如圖2所示，是本實用新型所提供的一種斜瓣式止回閥的密封面結構，它包括閥座(1)、閥瓣(2)，其上均設置有環形的密封面，當閥瓣(2)關閉時，兩者的密封面相吻合，其主要技術關鍵在于：閥座(1)的密封面為錐面，閥瓣(2)的密封面為球面，閥瓣(2)關閉時兩者以相切狀態吻合。

本實用新型將閥瓣密封面型式由現行產品的錐面對錐面改進為球面(閥瓣)對錐面(閥座)。當閥瓣密封面采用錐形密封面時，因為錐面有一個固定的軸線方向，要保證該錐面與閥座的密封錐面有較好的吻合性，除了要保證其中心位置與閥座一致外，還要保證其軸線方向與閥座密封面的軸線方向重合，因此對閥瓣回座的位置精度的要求較高，即對決定閥瓣和其密封面位置的轉軸部位的相關表面及其配合的加工，以及該部位使用狀態的變化，有著較高的要求；當閥瓣密封面采用球面形密封面時，由于球面無方向性，只要靠上閥座的密封錐面，即能在密封面各方向形成均勻、穩定的接觸，達到滿足密封要求的較嚴密的吻合狀態。

本實用新型采用球面對錐面的密封面結構，密封面吻合時的接觸面為一窄的帶狀區域，閥門口徑越大，帶狀區域越寬，且帶狀區域的中部比壓大、向兩側逐漸減小，接觸狀態較為理想。

以上結合附圖對本實用新型的具體實施方式作了說明，但這些說明不能被理解為限制了本實用新型的范圍。本技術領域的技術人員應該知曉，本實用新型不受上述實施例的限制，其保護范圍由所附的權利要求書所界定，任何在不超出本實用新型權利要求書所界定的范圍內的各種改動、變型所形成的技術方案，都沒有偏離本實用新型的精神和技術實質，仍然會屬于本實用新型的權利要求范圍之內。