[實用新型]油脂脫臭裝置

有效

• 申請號: 201420044503.4
• 申請日: 2014-01-24
• 公開（公告）號: CN203768331U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 顏澤勤
• 申請（專利權）人: 成都世煌生物科技有限責任公司
• 主分類號: C11B3/00
• 分類號: C11B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種除臭裝置，具體涉及一種油脂精煉過程中的油脂脫臭裝置，屬于糧油加工技術領域。

背景技術

毛油,?是油脂及其混合物的混濁液,?包括類脂物和非類脂物,?類脂物是一些油脂性的成分,?如游離脂肪酸、磷脂、蠟、醇、色素等;?非類脂物是指蛋白質、糖類、水分等。茶籽毛油色澤深、帶有收斂性的苦澀味,?達不到精煉油國家標準的要求,?因此,?毛油必須進行精煉加工。

油脂精煉oils?and?fats?refining，亦稱煉油。清除植物油中所含固體雜質、游離脂肪酸、磷脂、膠質、蠟、色素、異味等的一系列工序的統稱。毛油的精煉加工的工藝路線通常為：脫膠-?脫酸-?脫色-?脫臭-?冬化。油脂脫臭是利用毛油內的臭味物質和甘油三酯揮發性差異大,?在高真空高溫下進行脫除,?一般采用水蒸氣蒸餾法進行脫臭，清除油中白土等雜質的異味，恢復油脂固有的清香。現有的脫臭裝置進行油脂脫臭時，其不足之處在于：脫臭時間長、脫臭能耗增大，脫臭效果不夠理想，容易使產品達不到指標。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種油脂脫臭裝置，通過該油脂脫臭裝置油脂脫臭快速、徹底，脫臭所需時間短。

為實現上述目的，本實用新型所采取的技術方案是：

脫臭裝置罐體內壁與外壁之間設有空腔，所述空腔內設置加熱裝置，空腔內注滿導熱油；所述空腔與滾筒外壁間設有保溫層；所述罐體上設有與空腔相通的換油孔，換油孔內設有橡皮塞；罐體上端設置有進料口、罐體下端設置有出料口；罐體還設置有伸進罐體內腔的攪拌軸，攪拌軸上設置有攪拌槳葉。

實現本油脂脫臭裝置優選的一種技術方案是，所述攪拌軸與旋轉電機連接。

實現本油脂脫臭裝置優選的一種技術方案是，所述罐體內表面為拋光表面。

實現本油脂脫臭裝置優選的一種技術方案是，所述攪拌槳葉為兩組，第一組位于罐體內膽的中部，第二組位于罐體內膽的底部。

本油脂脫臭裝置產生的有益效果為：

1.?油脂脫臭裝置體內設置加熱空腔，空腔內設置加熱裝置，空腔內注滿導熱油，可以使罐體迅速升溫，能提高油脂脫臭的效果。

2.?在罐體內設置有伸進罐體內腔的攪拌軸，攪拌軸上設置有攪拌槳葉，可以使罐內的油脂充分的翻滾，不僅能縮短油脂脫臭的時間，而且能提高油脂脫臭的效果，既提高了生產效率又保證了產品質量。

附圖說明

圖1是本油脂脫臭裝置結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細描述。

如圖1所示，脫臭裝置罐體1內壁與外壁之間設有空腔2，所述空腔2內設置加熱裝置，空腔2內注滿導熱油；所述空腔2與滾筒外壁間設有保溫層3；所述罐體1上設有與空腔2相通的換油孔6，換油孔6內設有橡皮塞7；罐體1上端設置有進料口6、罐體1下端設置有出料口9；罐體1還設置有伸進罐體1內腔的攪拌軸7，攪拌軸7上設置有攪拌槳葉8。

本油脂脫臭裝置優選的一種實施方式是，所述攪拌軸7與旋轉電機10連接，旋轉電機10旋轉帶動攪拌軸7旋轉，實現對罐內油脂的攪拌。

本油脂脫臭裝置優選的一種實施方式是，所述罐體1內表面為拋光表面，罐體內膽更容易清潔，減少了物料在罐體內的殘留。

本油脂脫臭裝置優選的一種實施方式是，所述攪拌槳葉8為兩組，第一組位于罐體1內膽的中部，第二組位于罐體1內膽的底部，油脂在罐內攪拌更充分。

上述實施方式用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權利要求的保護范圍內，對本實用新型作出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護范圍。