[實(shí)用新型]一種油氣組合立式冷卻器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420044429.6 | 申請日: | 2014-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN203980984U | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱阿興 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫市藍(lán)星壓力容器有限公司 |
| 主分類號: | F28D21/00 | 分類號: | F28D21/00;F28F9/26 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 214000 江蘇省無錫市無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油氣 組合 立式 冷卻器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及散熱裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種油氣組合立式冷卻器。
背景技術(shù)
目前所使用的冷卻器為單個式,當(dāng)需要的換熱面積需要增加時,必須重新設(shè)計、計算增大換熱面積或者增加換熱器個數(shù)以滿足換熱要求。這樣產(chǎn)生的弊端是重復(fù)勞動,產(chǎn)品款式繁多,互相不可替代性,空間占用不合理,增加生產(chǎn)成本和庫存積壓,不僅降低生產(chǎn)效率還對資金占用產(chǎn)生不利。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供了一種油氣組合立式冷卻器,可以減少制造工序,減少零部件,維修更換方便;經(jīng)濟(jì)性好,體積小,制造成本降低;換熱效果好,在同等體積下,換熱面積顯著提高。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
一種油氣組合立式冷卻器,包括油冷卻器與氣冷卻器,油冷卻器與氣冷卻器均為立式并列設(shè)置的,油冷卻器與氣冷卻器的頂端均設(shè)有上端蓋,油冷卻器的后部設(shè)有進(jìn)油口與出油口,油冷卻器的內(nèi)部通過第一隔板分隔成進(jìn)油區(qū)與出油區(qū),進(jìn)油口與進(jìn)油區(qū)連通,出油口與出油區(qū)連通,氣冷卻器的右側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口與出氣口,氣冷卻器的內(nèi)部通過第二隔板分隔成進(jìn)氣區(qū)與出氣區(qū),進(jìn)氣口與進(jìn)氣區(qū)連通,出氣口與出氣區(qū)連通。
進(jìn)一步地,油冷卻器與氣冷卻器的頂端均通過法蘭設(shè)有上端蓋。
進(jìn)一步地,油冷卻器的后部上端設(shè)有進(jìn)油口,油冷卻器的后部下端設(shè)有出油口。
進(jìn)一步地,進(jìn)油口的進(jìn)口方向與出油口的出口方向均朝向油冷卻器的后部。
進(jìn)一步地,氣冷卻器的右側(cè)上端設(shè)有進(jìn)氣口,氣冷卻器的右側(cè)下端設(shè)有出氣口。
進(jìn)一步地,進(jìn)氣口的進(jìn)口方向與出氣口的出口方向均朝向氣冷卻器的右側(cè)。
進(jìn)一步地,第一隔板是水平設(shè)置的,第二隔板是豎直設(shè)置的。
本實(shí)用新型一種油氣組合立式冷卻器,可以減少制造工序,減少零部件,維修更換方便;經(jīng)濟(jì)性好,體積小,制造成本降低;換熱效果好,在同等體積下,換熱面積顯著提高。
附圖說明
附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型一種油氣組合立式冷卻器的正視圖;
圖2是本實(shí)用新型一種油氣組合立式冷卻器的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
如圖1-2所示一種油氣組合立式冷卻器,包括油冷卻器1與氣冷卻器2,油冷卻器1與氣冷卻器2均為立式并列設(shè)置的,油冷卻器1與氣冷卻器2的頂端均通過法蘭3設(shè)有上端蓋4,油冷卻器1的后部上端設(shè)有進(jìn)油口11,油冷卻器1的后部下端設(shè)有出油口12,進(jìn)油口11的進(jìn)口方向與出油口12的出口方向均朝向油冷卻器1的后部,油冷卻器1的內(nèi)部通過水平設(shè)置的第一隔板5分隔成進(jìn)油區(qū)13與出油區(qū)14,進(jìn)油口11與進(jìn)油區(qū)13連通,出油口12與出油區(qū)14連通,氣冷卻器2的右側(cè)上端設(shè)有進(jìn)氣口21,氣冷卻器2的右側(cè)下端設(shè)有出氣口22,進(jìn)氣口21的進(jìn)口方向與出氣口22的出口方向均朝向氣冷卻器2的右側(cè),氣冷卻器2的內(nèi)部通過豎直設(shè)置的第二隔板6分隔成進(jìn)氣區(qū)23與出氣區(qū)24,進(jìn)氣口21與進(jìn)氣區(qū)23連通,出氣口22與出氣區(qū)24連通。
本實(shí)用新型一種油氣組合立式冷卻器,將一油冷卻器1和一氣冷卻器2作為一個整體進(jìn)行設(shè)計,根據(jù)不同的情況,不同的需要,可以靈活根據(jù)壓縮機(jī)內(nèi)部空間,換熱面積、功率大小、阻力壓降等進(jìn)行調(diào)節(jié)。因此,可以減少制造工序,減少零部件,維修更換方便;經(jīng)濟(jì)性好,體積小,制造成本降低;換熱效果好,在同等體積下,換熱面積顯著提高。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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