[實用新型]鋁合金強化板時效爐旁路冷卻裝置

有效

• 申請號: 201420044291.X
• 申請日: 2014-01-24
• 公開（公告）號: CN203668492U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 王磊;王濤;高雅
• 申請（專利權）人: 大連匯程鋁業有限公司
• 主分類號: C22F1/04
• 分類號: C22F1/04;C21D1/84
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于冷卻裝置，特別涉及一種鋁合金強化板時效爐旁路冷卻裝置。

背景技術

在鋁合金中厚板的時效處理過程中，爐氣溫度和板材溫度的均勻性和精度要求很高。當溫度超高時，降溫速度慢，會大大降低時效爐的生產效率；如果超溫不能及時降低，會影響板材的性能。

發明內容

本發明的目的在于克服上述技術不足，提供一種實時進行對時效爐的溫度進行精確控制的鋁合金強化板時效爐旁路冷卻裝置。

本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是：一種鋁合金強化板時效爐旁路冷卻裝置，包括電動機和爐后墻，其特征在于在爐后墻上裝有上風管和下風管，上風管與下風管之間用三通連接，三通另一端與旁路冷卻器連接；在上風管上裝有測溫熱電偶；在上風管和下風管上均裝有氣動蝶閥和波紋管緩沖器。

本實用新型的有益效果是：該實用新型對時效爐的溫度實時控制，保證爐溫的均勻性，解決了爐氣降溫問題，提高了合金鋁板材的性能，生產效率高。

附圖說明

以下結合附圖，以實施例具體說明。

圖1是鋁合金強化板時效爐旁路冷卻裝置的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖。

圖中：1-上風管；2-下風管；3-波紋管緩沖器；4-氣動蝶閥；5-測溫熱電偶；6-旁路冷卻器；7-爐后墻；8-電動機；9-傳動皮帶；10-電機皮帶輪；11-風機皮帶輪；12-三通。

具體實施方式

實施例，參照附圖，一種鋁合金強化板時效爐旁路冷卻裝置，包括電動機8和爐后墻7，其特征在于在爐后墻7上裝有上風管1和下風管2，上風管1與下風管2之間用三通12連接，三通12另一端與旁路冷卻器6連接；在上風管1上裝有測溫熱電偶5；在上風管1和下風管2上均裝有氣動蝶閥4和波紋管緩沖器3。電動機8的出軸端裝有電機皮帶輪10；電機皮帶輪10上用傳動皮帶9與風機皮帶輪11連接傳動；上風管1和下風管2穿過爐后墻7與爐內旁路冷卻管路相連接。在爐內旁路冷卻管路上均勻開口，以便于冷卻前的爐氣均勻抽出，冷卻后的爐氣均勻吹入。旁路冷卻器6中的循環風機和氣動蝶閥4同步啟動和關閉。波紋管緩沖器3保證管路在溫度變化過程中緩沖管路漲縮時產生的作用力。

工作過程：工作時由旁路冷卻器6中的風機往爐膛內由下風管2向爐膛內吹冷風，當爐膛內達到一定正壓時，由上風管1吸入爐內熱空氣，熱空氣通過旁路冷卻器6將熱風利用工廠循環水冷卻后，再回到吹風機的吸風口，由風機將換熱冷卻風的冷風再吹到爐膛形成循環，從而達到冷卻作用。

鋁合金強化板時效爐旁路冷卻裝置與時效爐有以下聯鎖條件：

????1、當系統檢測爐氣溫度超過設定溫度0.8℃，并且持續超過3分鐘時，同時打開氣動蝶閥4和電動機8；

????2、利用上風管1上的測溫熱電偶5檢測出上風管1中的爐氣溫度，從而控制旁路冷卻器6中循環風機變頻器的輸出頻率，保證其冷卻過程平穩均勻；

????3、當不工作時，關閉氣動蝶閥4，保證爐內爐氣不流出，避免熱量損失。?