[實用新型]測量大型軸承內鋼圈滾道溝槽直徑的裝置

有效

• 申請號: 201420044282.0
• 申請日: 2014-01-23
• 公開（公告）號: CN203687834U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 方錫元;李韶軍;陳文;陳華為;周鑄成
• 申請（專利權）人: 安徽樅晨回轉支承有限公司
• 主分類號: G01B5/08
• 分類號: G01B5/08
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

????本實用新型涉及機械加工的測量工具領域，具體是一種測量大型軸承內鋼圈滾道溝槽直徑的裝置。

背景技術

大型軸承和回轉支承是由內、外兩只鋼圈相套而成的，在兩只鋼圈相對應的結合面上，亦即內鋼圈的外側面和外鋼圈的內側面，各挖有一道環狀半圓形或環狀直角形的溝槽，相同形狀的兩道溝槽，合并成一條環狀圓管形或者是環狀方管形的滾道，滾道內裝填鋼球、鋼柱等滾動體。這些溝槽、滾道和滾動體的配合尺寸大小和加工精度高低，對于保證產品的品質和質量至關重要。

在批量加工內外鋼圈的過程中，操作工要不斷地通過鋼圈的滾動中心來測量滾道溝槽的直徑，以便及時掌握滾道壁的加工余量，保證同一批鋼圈加工精度的一致性。

測量外鋼圈的滾道溝槽直徑，方法較為簡便。由于外鋼圈的滾道溝槽設置在鋼圈的內側面上，只要用兩端帶有測頭的測量桿，直接塞進滾道溝槽通過滾動中心相對應的兩點就行了。然而，要測量內鋼圈的滾道溝槽直徑，情況就復雜多了。因為內鋼圈的滾道溝槽設置在鋼圈的外側面上，測量它就要繞到鋼圈的外面去，設法測量通過滾動中心相對應的滾道溝槽兩點。

實用新型內容

本實用新型目的就是為了彌補批量加工大型軸承和回轉支承內鋼圈滾道溝槽的尺寸不一導致裝配的間隙精度不高的缺陷，提供一種測量大型軸承和回轉支承內鋼圈外側面上的滾道溝槽直徑的裝置，以便及時準確地掌握加工余量，使批量加工件的尺寸精度保持一致。

本實用新型的技術方案如下：

一種測量大型軸承內鋼圈滾道溝槽直徑的裝置，其特征在于：包括有活動測桿座、雙排連接桿和固定測桿座，所述活動測桿座的下部分別橫向設置有右測頭和活動測桿，所述的活動測桿上安裝有導向桿，活動測桿上在導向桿與活動測桿座的左側外壁之間套裝有壓簧，活動測桿座的上部設置有百分表，所述百分表的測量頭頂靠在導向桿上端的左側；所述活動測桿座的左上端與所述雙排連接桿的一端相連接，所述雙排連接桿的另一端與所述固定測桿座的右上端相連接，所述固定測桿座的下部分別橫向設置有與右測頭和活動測桿相配合的左測頭和固定測桿。

所述的測量大型軸承內鋼圈滾道溝槽直徑的裝置，其特征在于：所述的雙排連接桿包括有長、短連接桿，其中短連接桿通過微調螺母連接可調連接桿后與長連接桿等長，并與長連接桿一起與所述的固定測桿座相連接。

所述的測量大型軸承內鋼圈滾道溝槽直徑的裝置，其特征在于：所述活動測桿座的下部橫向設置有用于對活動測桿進行限位的直線軸承。

所述的測量大型軸承內鋼圈滾道溝槽直徑的裝置，其特征在于：所述活動測桿座的下部在活動測桿的后端設置有卡環。

所述的測量大型軸承內鋼圈滾道溝槽直徑的裝置，其特征在于：所述的百分表通過表底座和表壓板安裝在活動測桿座的上部。

所述的測量大型軸承內鋼圈滾道溝槽直徑的裝置，其特征在于：所述活動測桿座的材質為45號鍍鉻鋼，所述雙排連接桿、可調連接桿、固定測桿座、表底座以及表壓板的材質均為鋁。

本實用新型的有益效果：

本實用新型結構合理、實用，彌補了批量加工大型軸承和回轉支承內鋼圈滾道溝槽的尺寸不一導致裝配的間隙精度不高的缺陷，用于測量大型軸承和回轉支承內鋼圈外側面上的半圓形或直角形滾道溝槽直徑，也可用于測量其他大直徑加工件的外徑，測量范圍∮500～3000mm。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構正視圖。

圖2為本實用新型的結構俯視圖。

圖3為本實用新型與測量物半圓形滾道溝槽的關系圖。

圖4為本實用新型與測量物直角形滾道溝槽的關系圖。

圖5為本實用新型中活動測桿座的三維展示圖。

具體實施方式

參見附圖，一種測量大型軸承內鋼圈滾道溝槽直徑的裝置，包括有活動測桿座8、雙排連接桿13和固定測桿座2，活動測桿座8的下部分別橫向設置有右測頭和活動測桿4，活動測桿4上安裝有導向桿5，活動測桿4上在導向桿5與活動測桿座8的左側外壁之間套裝有壓簧6，活動測桿座8的上部設置有百分表12，百分表12的測量頭頂靠在導向桿5上端的左側；活動測桿座8的左上端與雙排連接桿13的一端相連接，雙排連接桿13的另一端與固定測桿座2的右上端相連接，固定測桿座2的下部分別橫向設置有與右測頭和活動測桿4相配合的左測頭3和固定測桿1。