[實(shí)用新型]LED電視導(dǎo)光板模內(nèi)壓縮成型模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420043811.5
• 申請(qǐng)日: 2014-01-24
• 公開（公告）號(hào): CN203726724U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)軍明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江萬(wàn)隆模具有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29C45/80
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種LED電視導(dǎo)光板模內(nèi)擠壓成型模具，屬于注塑模具領(lǐng)域。

背景技術(shù)

已有技術(shù)采用注塑模具生產(chǎn)LED電視導(dǎo)光板，都是采用普通的注塑保壓成型工藝，其缺點(diǎn)是導(dǎo)光板上有縮影、流痕等瑕疵，影響產(chǎn)品的光潔度和透明度，產(chǎn)品質(zhì)量差。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種采用注塑擠壓成型，產(chǎn)品無(wú)流痕、縮影，表面光滑，透光度好，質(zhì)量可靠的LED電視導(dǎo)光板模內(nèi)壓縮成型模具。

本實(shí)用新型LED電視導(dǎo)光板模內(nèi)壓縮成型模具的技術(shù)方案是：包括模具定模座和動(dòng)模座，定模座下安裝流道板、流道支撐板和定模板，流道支撐板中安裝熱流道，定模板中安裝定模鑲塊，動(dòng)模座上安裝墊板，墊板上安裝動(dòng)模板，其特征在于所述的動(dòng)模板上設(shè)置浮動(dòng)板，浮動(dòng)板與定模板配合，浮動(dòng)板下連接浮動(dòng)油缸，浮動(dòng)板上安裝動(dòng)模鑲塊，動(dòng)模鑲塊與定模鑲塊貼合，在動(dòng)模鑲塊與定模鑲塊的一側(cè)之間制有側(cè)流道，熱流道連通側(cè)流道。

本實(shí)用新型的LED電視導(dǎo)光板模內(nèi)壓縮成型模具，注塑時(shí)，模具合模，浮動(dòng)板和動(dòng)模鑲塊與定模板和定模鑲塊貼合在一起，然后動(dòng)模板在動(dòng)力帶動(dòng)下向下運(yùn)行，浮動(dòng)板和動(dòng)模鑲塊跟著向下運(yùn)行，稍微開模一點(diǎn)距離，使浮動(dòng)板和動(dòng)模鑲塊與定模板和定模鑲塊之間有一定的間隙，而動(dòng)模板與定模鑲塊之間的模腔厚度稍微增大，再浮動(dòng)油缸工作，帶動(dòng)浮動(dòng)板上頂，浮動(dòng)板再帶動(dòng)動(dòng)模鑲塊與定模鑲塊貼合，然后注塑機(jī)注塑，熔融的塑料原料通過(guò)熱流道和側(cè)流道進(jìn)入到模腔中，當(dāng)模腔中充滿了熔融的塑料原料后，動(dòng)模板再由動(dòng)力帶動(dòng)向上合模，即動(dòng)模板上頂，對(duì)熔融的塑料原料進(jìn)行內(nèi)擠壓，最終形成產(chǎn)品，然后再開模，用吸盤將產(chǎn)品取出，完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。帶動(dòng)動(dòng)模板的動(dòng)力可以為注塑機(jī)的機(jī)械力，也可以是在模具的外壁另置油缸。浮動(dòng)油缸安裝在動(dòng)模板中或/和墊板上。本方案的產(chǎn)品通過(guò)注塑擠壓成型后，產(chǎn)品的內(nèi)部沒(méi)有縮影和流痕等，提高了產(chǎn)品的光滑度和透光度，產(chǎn)品質(zhì)量好，檔次高。

本實(shí)用新型的LED電視導(dǎo)光板模內(nèi)壓縮成型模具，所述浮動(dòng)板的外壁安裝支架，支架中安裝光柵尺，模具壓縮過(guò)程中采用光柵尺檢測(cè)平行度，保證模具的壓縮平行，保證產(chǎn)品壁厚均勻。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型LED電視導(dǎo)光板模內(nèi)壓縮成型模具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的浮動(dòng)板俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型LED電視導(dǎo)光板模內(nèi)壓縮成型模具立體示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型涉及一種LED電視導(dǎo)光板模內(nèi)壓縮成型模具，如圖1—圖3所示，包括模具定模座1和動(dòng)模座2，定模座下安裝流道板3、流道支撐板4和定模板5，流道支撐板中安裝熱流道6，定模板中安裝定模鑲塊7，動(dòng)模座上安裝墊板8，墊板上安裝動(dòng)模板9，所述的動(dòng)模板9上設(shè)置浮動(dòng)板10，浮動(dòng)板10與定模板5配合，浮動(dòng)板10下連接浮動(dòng)油缸12，浮動(dòng)板11上安裝動(dòng)模鑲塊11，動(dòng)模鑲塊11與定模鑲塊7貼合，在動(dòng)模鑲塊11與定模鑲塊7的一側(cè)之間制有側(cè)流道13，熱流道6連通側(cè)流道13。注塑時(shí)，模具合模，浮動(dòng)板10和動(dòng)模鑲塊11與定模板5和定模鑲塊7貼合在一起，然后動(dòng)模板9在動(dòng)力帶動(dòng)下向下運(yùn)行，浮動(dòng)板10和動(dòng)模鑲塊11跟著向下運(yùn)行，稍微開模一點(diǎn)距離，使浮動(dòng)板10和動(dòng)模鑲塊11與定模板5和定模鑲塊7之間有一定的間隙，而動(dòng)模板9與定模鑲塊7之間的模腔厚度稍微增大，再浮動(dòng)油缸12工作，帶動(dòng)浮動(dòng)板10上頂，浮動(dòng)板10再帶動(dòng)動(dòng)模鑲塊11與定模鑲塊7貼合，然后注塑機(jī)注塑，熔融的塑料原料通過(guò)熱流道6和側(cè)流道13進(jìn)入到模腔中，當(dāng)模腔中充滿了熔融的塑料原料后，動(dòng)模板再由動(dòng)力帶動(dòng)向上合模，即動(dòng)模板9上頂，對(duì)熔融的塑料原料進(jìn)行內(nèi)擠壓，最終形成產(chǎn)品14，然后再開模，用吸盤將產(chǎn)品取出，完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。帶動(dòng)動(dòng)模板9的動(dòng)力可以為注塑機(jī)的機(jī)械力，也可以是在模具的外壁另置油缸。浮動(dòng)油缸12安裝在動(dòng)模板中或/和墊板上。本方案的產(chǎn)品通過(guò)注塑擠壓成型后，產(chǎn)品的內(nèi)部沒(méi)有縮影和流痕等，提高了產(chǎn)品的光滑度和透光度，產(chǎn)品質(zhì)量好，檔次高。所述浮動(dòng)板10的外壁安裝支架15，支架中安裝光柵尺16，模具壓縮過(guò)程中采用光柵尺檢測(cè)平行度，保證模具的壓縮平行，保證產(chǎn)品壁厚均勻。