[實用新型]一種密封連接組件

有效

• 申請號: 201420043506.6
• 申請日: 2014-01-23
• 公開（公告）號: CN203656404U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 黃誼敏
• 申請（專利權）人: 太倉遠德環保科技有限公司
• 主分類號: F16L21/03
• 分類號: F16L21/03
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛

技術領域

本實用新型涉及一種密封連接組件，尤其是一種用于管件密封的連接機構。

背景技術

管件由于需要長時間大量通過氣體或液體，工業上對其在連接處的密封性有很高的要求。以銅管為例，銅管在制造時一般先由拉管機將其拉伸至合適的長度與直徑，然后由切割部件切成定長的標準銅管，再用密封件將其一端密封進行耐壓和檢漏試驗；一般的密封方法都是在銅管上套有O型密封圈，O型密封圈在管內壓力增加時，密封件膨脹，封閉縫隙，壓力越高封得越死，起到阻隔氣體或液體的效果。但是這種密封方法存在兩個問題：一是銅管的切口處無論如何打理都還是會有毛刺，毛刺在O型密封圈經過的時候會將其劃破，若是銅管用此方法做密封性測試，用不了多久將失效，需要重新更換；二是銅管由于其材質較軟，圓度很難保證，一般都會具有一定的橢圓度，而普通的密封件并不能契合該橢圓度，會使一部分銅管密封失效，耐壓力和檢漏試驗失敗。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的是提供一種密封連接組件，其特征在于：所述密封連接組件包括管體、與所述管體的一端連接的柔性回轉體密封座，所述密封座沿其軸心線開設有前后貫通的通孔，所述密封座的前端為密封端，所述密封端的最大直徑處形成一環形阻隔部，所述環形阻隔部與所述管體過渡配合，所述密封座的周向側壁上依次開設有環形的緩沖槽與密封槽，所述緩沖槽位于所述環形阻隔部后，所述密封槽位于所述緩沖槽后，所述密封槽內嵌裝有O型密封圈。

優選地，所述環形阻隔部的直徑略大于所述O型密封圈的外徑。

優選地，所述密封端為圓錐，所述圓錐的外徑從前往后由小變大。

進一步優選地，所述密封端的圓臺錐角為20度。

優選地，所述密封座的兩端均為密封端。

相較于現有技術，本實用新型中的密封連接組件既能使O型密封圈得到有效的保護，延長其使用周期，又能使密封連接組件更好地貼合管體的內壁，提高密封效果。

附圖說明

附圖1為本實用新型密封連接組件各部件的分解圖；

附圖2為本實用新型密封連接組件的裝配圖；

附圖3為本實用新型密封連接組件的優選實施例的示意圖。

附圖中：

1-管體，2-密封座，3-O型密封圈；

21-通孔，22-密封端，23-緩沖槽，24-密封槽，25-臺階，26-環形阻隔部。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型密封連接組件的優選的實施方式進行詳細說明。

附圖1為本實用新型密封連接組件各部件的分解圖，其包括管體1、密封座2、套設于密封座2上的O型密封圈3，管體1優選為銅管。管體1的一端與密封座2連接，密封座2為回轉體，其材料為柔性材料，可以選用聚氨酯橡膠、聚乙烯、橡膠等材料；密封座2沿其軸心線開設有兩端通透的通孔21或閥孔，密封座2的一端為密封端22，該密封端22伸入管體1與之連接，在本實用新型的附圖中，以密封端22的直徑逐漸減小的方向定義為前方，也即附圖1-2中的右方為前方，左方為后方；密封端22的形狀為具有一定錐角的圓臺形，圓臺的上底位于其前端，也即圓臺的外徑從前往后由小漸大；在密封端22后開設有環形的緩沖槽23、密封槽24，其中緩沖槽23位于密封端22后方，密封槽23位于緩沖槽23后方，O型密封圈3嵌裝于密封槽23內，密封端22由于有錐度，其必然具有一最大直徑，該最大直徑處為環形阻隔部26，其直徑相當于并略大于O型密封圈3的外徑，且與管體1之間形成過渡配合。作為優選方案，在密封座的后端還設有環形的臺階25。

當使用者要進行密封操作時，將密封端22伸入管體1的一端內，此時環形阻隔部26與管體1的內壁接觸。由于管體1為銅管，其具有一定的橢圓度，而整個密封座2是由柔性材料制成的，因此密封端22會自動發生形變以配合銅管的實際形狀，也即環形阻隔部26會收到一定程度的擠壓變形，而密封座2的材料受到擠壓后，吸收這些形變量，密封端22將完全與管體1的內壁貼合，形成過渡配合；同時，由于環形阻隔部26的直徑略大于其后O型密封圈3的外徑，因此在密封過程中，O型密封圈3并未與銅管內壁有直接接觸，避免了安裝時管壁毛刺對O型密封圈3的破壞。當O型密封圈3也裝入管體1內后，這樣整個密封操作完成，也即附圖2中所繪示的情況。