[實用新型]高速壓力機球頭球碗潤滑油循環潤滑冷卻結構有效
| 申請號: | 201420042902.7 | 申請日: | 2014-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN203797310U | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發明(設計)人: | 秦劍;王曉東 | 申請(專利權)人: | 江蘇省徐州鍛壓機床廠集團有限公司 |
| 主分類號: | F16N7/40 | 分類號: | F16N7/40;F16N39/02;B30B15/00 |
| 代理公司: | 徐州支點知識產權代理事務所(普通合伙) 32244 | 代理人: | 劉新合 |
| 地址: | 221002 江蘇省徐州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高速 壓力機 頭球 潤滑油 循環 潤滑 冷卻 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種高速壓力機球頭球碗潤滑油循環潤滑冷卻結構,屬于壓力機部件技術領域。
背景技術
國內高速壓力機的球頭球碗及其關聯件結構,特別是閉式單點、雙點、四點壓力機,球頭球碗及其關聯件結構在高速壓力機上主要實現三個功能:一是滑塊模高調整;二是液壓過載保護及調節螺母與導柱螺桿螺紋間隙消除;三是導柱螺桿帶動滑塊作上下往復運動進行沖壓。由于高速壓力機球頭球碗及其關聯件結構要實現的功能多且結構復雜,所以,目前所采用的球頭球碗結構多數為浸油潤滑,潤滑油儲存在壓力機上部的油室里,潤滑油由油室靠重力向下流,然后潤滑球頭球碗等部位,這種潤滑方式潤滑油不能循環使用。
由于浸油潤滑油壓接近于零,當壓力機以高速重載工作時,球頭球碗相對運動速度快、接觸面間隙趨近于零,潤滑油很難進到接觸面,容易產生球頭球碗發熱、快速磨損、燒傷等問題,進而影響滑塊運行精度,導致機床不能正常工作。
發明內容
針對上述現有技術存在的問題,本實用新型提供一種高速壓力機球頭球碗潤滑油循環潤滑冷卻結構,潤滑油潤滑冷卻球頭球碗效果好,潤滑油可以循環使用。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種高速壓力機球頭球碗潤滑油循環潤滑冷卻結構,包括滑塊缸體、液壓墊油缸、導柱螺桿、下調節螺母、上調節螺母、滑塊壓蓋、蝸輪齒圈和蝸輪箱,上調節螺母通過兩個連接活動銷與下調節螺母組成一個整體,并通過螺紋與導柱螺桿的下部連接,上調節螺母和下調節螺母裝配進焊接在壓力機滑塊上的滑塊缸體內;滑塊缸體底部設置有液壓墊油缸,液壓墊油缸底部設有液壓墊油口接頭,液壓墊油缸與下調節螺母之間安裝有液壓墊活塞,滑塊缸體的頂部與滑塊壓蓋連接;導柱螺桿的上部開設有導柱螺桿圓孔,球頭連桿通過球面接觸被上球碗和下球碗裝進導柱螺桿圓孔內,螺紋壓蓋位于上球碗上方位置并通過導柱螺桿圓孔的內螺紋與導柱螺桿連接,從而將上球碗進行軸向限位;導柱螺桿上部通過外部的花鍵齒與蝸輪齒圈連接,蝸輪箱固定在壓力機上橫梁,還包括潤滑泵站,潤滑泵站安裝在壓力機下橫梁一側,潤滑油進油口開設在滑塊缸體的側壁上,潤滑泵站通過進油管與潤滑油進油口相連實施供油,潤滑泵站通過回油管與壓力機上橫梁內的油室相連實施回油,導柱螺桿內部開設有一個貫通油孔,下球碗底部中心位置開設有進油口,貫通油孔和進油口相通,液壓墊活塞側壁上開設有活塞開口,活塞開口分別與導柱螺桿的貫通油孔、潤滑油進油口相通。
進一步的,下球碗球面上開設有多個環形油槽,多個環形油槽呈同心圓結構,環形油槽的圓心與進油口的圓心重合,相鄰兩個環形油槽之間通過多個徑向槽聯通,靠近進油口的最里側的環形油槽通過徑向槽與進油口連通。
進一步的,兩個相鄰環形油槽之間的徑向槽均勻布置開設。
進一步的,還包括滑塊壓蓋端面密封圈和滑塊壓蓋內孔密封圈,滑塊壓蓋端面密封圈設置在滑塊壓蓋的下端面上,滑塊壓蓋內孔密封圈設置在滑塊壓蓋的內側面。
進一步的,還包括液壓墊油缸外圓密封圈,液壓墊油缸外圓密封圈設置在液壓墊油缸的外側面。
本實用新型的有益效果是:與現有技術相比,本實用新型在壓力機下橫梁一側單獨安裝潤滑泵站,潤滑油依靠壓力供給而非重力供給,潤滑油從下而上供給而非從上而上供給,潤滑油從貫通油孔進入導柱螺桿的內部,由下往上最后進到球頭球碗之間的接觸面對球頭球碗進行潤滑冷卻,最后潤滑油回流到壓力機上橫梁中的油室,經過回油管回流進入潤滑泵站內,完成了一個循環,潤滑油在潤滑泵站中還可以由冷卻機進行冷卻;潤滑油依靠壓力從下而上潤滑球頭球碗部位,潤滑油能夠充分進入到球頭球碗之間的接觸面,潤滑效果好。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構示意圖;
圖2為導柱螺桿及其關聯部件剖視圖;
圖3為下球碗剖視圖;
圖4為下球碗俯視圖。
圖中:1、潤滑泵站,2、進油管,3、滑塊缸體,4、液壓墊油口接頭,5、液壓墊油缸,6、潤滑油進油口,7、液壓墊活塞,8、導柱螺桿,9、下調節螺母,10、連接活動銷,11、上調節螺母,12、滑塊壓蓋,13、回油管,14、球頭連桿,15、螺紋壓蓋,16、上球碗,17、蝸輪齒圈,18、蝸輪箱,19、活塞開口,20、貫通油孔,21、下球碗,22、滑塊壓蓋端面密封圈,23、滑塊壓蓋內孔密封圈,24、液壓墊油缸外圓密封圈,25、徑向槽,26、進油口,27、環形油槽,28、壓力機上橫梁,29、壓力機下橫梁,30、滑塊。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
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