[實用新型]液化石油氣鋼瓶壓縮排殘裝置

有效

• 申請號: 201420042601.4
• 申請日: 2014-01-23
• 公開（公告）號: CN203671241U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 景煒;潘玉蘋;林峰
• 申請（專利權）人: 山東省特種設備檢驗研究院聊城分院
• 主分類號: F17C7/02
• 分類號: F17C7/02
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術領域

本實用新型涉及一種燃氣站的附屬裝置，尤其是一種液化石油氣鋼瓶用空后利用壓縮機排出殘液的液化石油氣鋼瓶壓縮排殘裝置。

背景技術

目前市場上充裝的部分液化石油氣，由于雜質比較多，致使液化石油氣鋼瓶多次充裝后，底部積存部分殘液，主要成分是丁烷、戊烷等不易揮發的成分，如不設法排空，下次給液化石油氣鋼瓶的繼續充裝將容量減少，將給使用者帶來損失，如隨意處置，將帶來很大的危險。

實用新型內容

本實用新型的技術任務是針對上述現有技術中的不足提供一種液化石油氣鋼瓶壓縮排殘裝置，該液化石油氣鋼瓶壓縮排殘裝置具有快速清除液化石油氣鋼瓶底部積存的液化石油氣殘液的特點。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：它包括地面儲罐、殘液儲罐、壓縮機、電動機和翻轉架，所述的殘液儲罐通過連接軟管和管接頭與液化石油氣鋼瓶的出氣口相連，所述的液化石油氣鋼瓶設置在翻轉架上，所述的與殘液儲罐相連的連接軟管的端部設置有閥門和壓力表，所述的壓縮機的一端通過壓縮機排氣管與壓力表左側的連接軟管相連通，另一端通過氣相管與地面儲罐相連，所述的電動機與壓縮機相連。

所述的翻轉架包括固定部分和活動部分，所述的固定部分包括一個圓盤底座和兩條支桿，兩條支桿下端焊在圓盤底座的兩側，所述的兩條支桿的上部均設置有軸承座，軸承座內安裝有滾動軸承；所述的活動部分包括圓環、雙彎桿、兩個支耳、翻轉蓋板和鎖止鉤，所述的圓環的下部兩側按180°焊接有雙彎桿，雙彎桿是兩條一頭彎曲的桿，其彎曲部分和圓環焊接在一起，另一端焊有中心孔方向上兩個相互垂直的單圓鼻，其一側的單圓鼻是徑向焊接的，通過軸銷與單圓鼻鉸鏈連接的有一鎖止鉤，鎖止鉤上端焊有雙圓鼻，通過軸銷與彎桿的單圓鼻鉸鏈連接，下端鉤子下方焊有操縱用的手柄，另外一側的單圓鼻是切向焊接的，通過軸銷與單圓鼻鉸鏈連接的有翻轉蓋板，翻轉蓋板的中間是空心圓盤，所述的空心圓盤的一端焊有彎梁，另一端焊有直梁，且按180°分布，彎梁是有90°彎曲的鐵棍，內端焊在空心圓盤上，外端焊有雙圓鼻，通過軸銷與彎桿的單圓鼻鉸鏈連接，空心圓盤的另一側焊有直梁，直梁與其一側的鎖止鉤相互鉤結，兩個支耳同心焊在兩條支桿的外側，并設置在固定部分的滾動軸承內。

所述的連接軟管為高壓橡膠軟管。

本實用新型的液化石油氣鋼瓶壓縮排殘裝置和現有技術相比，具有以下突出的有益效果：能快速清除液化石油氣鋼瓶底部積存的液化石油氣殘液，便于液化石油氣鋼瓶的充裝利用，不會給使用者帶來損失，不會帶來危險。

附圖說明

附圖1是液化石油氣鋼瓶壓縮排殘裝置的結構示意圖；

附圖標記說明：1.液化石油氣鋼瓶，2.翻轉架，3.鋼瓶閥門，4.管接頭，5.連接軟管，6.殘液儲罐，7.閥門，8.?壓力表，9.?壓縮機排氣管，10.?地面儲罐，11.氣相管，12.壓縮機，13.電動機，14.圓環，15.彎桿，16.支耳，17.軸承座，18.滾動軸承，19.雙圓鼻，20.單圓鼻，21.彎梁，22.圓盤底座，23.直梁，24.空心圓盤，25.手柄，26.鎖止鉤，27.支桿。??

具體實施方式

參照說明書附圖1對本實用新型的液化石油氣鋼瓶壓縮排殘裝置作以下詳細地說明。

本實用新型的液化石油氣鋼瓶壓縮排殘裝置，其結構包括地面儲罐10、殘液儲罐6、壓縮機12、電動機13和翻轉架2，所述的殘液儲罐6通過連接軟管5和管接頭4與液化石油氣鋼瓶1的出氣口相連，所述的液化石油氣鋼瓶1設置在翻轉架2上，所述的與殘液儲罐6相連的連接軟管5的端部設置有閥門7和壓力表8，所述的壓縮機12的一端通過壓縮機排氣管9與壓力表8左側的連接軟管5相連通，另一端通過氣相管11與地面儲罐10相連，所述的電動機13與壓縮機12相連。