[實用新型]一種熱矯直機前鋼板壓頭裝置

有效

• 申請號: 201420042317.7
• 申請日: 2014-01-23
• 公開（公告）號: CN203678840U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 陳功彬;李國權;姜海軍;丁克;戴文笠;趙磊;徐啟楊;林樂樂
• 申請（專利權）人: 廣東韶鋼松山股份有限公司
• 主分類號: B21B15/00
• 分類號: B21B15/00
• 代理公司: 韶關市雷門專利事務所 44226
• 代理人: 周勝明

技術領域

本實用新型涉及一種適用于熱軋中厚板生產線的熱矯直機前鋼板壓頭裝置，能夠對鋼板翹頭進行壓平處理，避免出現鋼板翹頭撞傷熱矯直機輥身的問題。

背景技術

在熱軋中厚板生產線上，鋼板從軋機軋制完成后，必須由熱矯直機進行矯直，一些較薄的鋼板從軋機出來時，容易出現頭部上翹現象，這時就會撞傷矯直輥輥面，進而影響鋼板表面質量，輕則需要人工修磨鋼板表面增加工作量，重則導致鋼板表面質量不合格。這時就必須停機對矯直輥進行修磨，導致整條生產線停機，增加非計劃停機時間，停機時間內又浪費大量能源，增加了生產成本。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺點，本實用新型提供一種有效的解決了鋼板翹頭撞傷矯直輥輥身的問題，具有減少非計劃停機時間，提高產品質量，降低生產成本特點的熱矯直機前鋼板壓頭裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種熱矯直機前鋼板壓頭裝置，由框架、壓板、液壓缸和液壓控制閥臺構成，框架安裝在熱矯直機入口輥道兩側，在框架上設置有導槽，在導槽內安裝有壓板，在壓板上固定有一個用于壓平鋼板的壓頭，壓板通過框架頂部的液壓缸的驅動能夠進行上下運動。

所述壓頭和入口輥道設計有連鎖，壓板未抬起達到上限位，輥道無法動作。

在所述熱矯直機前鋼板壓頭裝置旁設置有液壓閥臺，液壓閥臺與熱矯直機共用液壓站。

所述熱矯直機前鋼板壓頭裝置最大工作壓力160bar，最大壓板力約50噸。

本實用新型的有益效果是：通過本裝置能夠將出現頭部上翹現象的鋼板直接壓平，從而避免撞傷矯直輥輥面，有效的解決了鋼板翹頭撞傷矯直輥輥身的問題，減少了非計劃停機時間，提高了產品質量，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型使用前狀態圖；

圖3是本實用新型使用后狀態圖。

圖中：1-框架，2-壓頭，3-壓板，4-液壓缸，5-導槽，6-入口輥道。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

參見圖1～圖3，一種熱矯直機前鋼板壓頭2裝置，由框架1、壓板3、液壓缸4和液壓控制閥臺構成，框架1安裝在熱矯直機入口輥道6兩側，在框架1上設置有導槽5，在導槽5內安裝有壓板3，在壓板3上固定有一個用于壓平鋼板的壓頭2，壓板3通過框架1頂部的液壓缸4的驅動能夠進行上下運動，壓頭2和入口輥道6設計有連鎖，壓板3未抬起達到上限位，輥道無法動作，在所述熱矯直機前鋼板壓頭2裝置旁設置有液壓閥臺，液壓閥臺與熱矯直機共用液壓站，熱矯直機前鋼板壓頭2裝置最大工作壓力160bar，最大壓板3力約50噸。

壓頭2裝置處理之前的翹頭鋼板頭部上翹，使翹頭鋼板頭部位于壓頭2正下方，啟動壓頭2裝置，液壓缸4驅動壓板3下壓，壓頭2壓住翹頭鋼板頭部，隨著壓板3的下壓，整個壓板3壓住翹頭鋼板，壓板3到達下限位后，壓板3在液壓缸4的驅動下抬升，從而得到頭部平直的鋼板。

通過本裝置能夠將出現頭部上翹現象的鋼板直接壓平，從而避免撞傷矯直輥輥面，有效的解決了鋼板翹頭撞傷矯直輥輥身的問題，減少了非計劃停機時間，提高了產品質量，降低了生產成本。