[實用新型]橡膠軟管捺印裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420042291.6
• 申請日: 2014-01-23
• 公開（公告）號: CN203752681U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設計）人: 朱賢;俞熙洲;楊澄
• 申請（專利權）人: 上海日輪汽車配件有限公司
• 主分類號: B41J2/01
• 分類號: B41J2/01;B41J3/407;B41K3/12
• 代理公司: 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙) 31218
• 代理人: 翟羽;施春花

技術領域

本實用新型涉及橡膠擠出加工領域。

背景技術

車用空調橡膠軟管上須有規(guī)格、型號、材質和生產(chǎn)日期等標識。目前行業(yè)內一般在橡膠硫化后采用油墨噴印機噴印或滾輪滾印的方式對橡膠軟管進行捺印標識。

現(xiàn)有的橡膠軟管捺印的工藝流程為橡膠成型——硫化——捺印，印刷系統(tǒng)一般都是設置在橡膠硫化系統(tǒng)之后，按現(xiàn)有方式進行捺印的標識與橡膠軟管結合力不足，在運輸和組裝等過程中，由于軟管自身之間和/或與它物之間摩擦等外力因素致使標識易被擦去而不完整。捺印標識不完整給產(chǎn)品區(qū)分和追溯帶來了困難，同時捺印脫落的油墨存在混入軟管內部造成總成系統(tǒng)性能下降的風險。

發(fā)明內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種應用于流水線環(huán)境下生產(chǎn)的提高橡膠軟管表面捺印標識與軟管之間的結合力的橡膠軟管捺印裝置，不影響現(xiàn)有生產(chǎn)效率和不增加生產(chǎn)人員。

為了解決上述問題，本實用新型提供一種橡膠軟管捺印裝置，包括印刷系統(tǒng)，所述印刷系統(tǒng)包括噴印機或滾印機，其特征在于，在所述印刷系統(tǒng)的前方設置等離子處理系統(tǒng)，所述等離子處理系統(tǒng)包括等離子噴頭和等離子發(fā)生器，所述印刷系統(tǒng)設置在橡膠硫化系統(tǒng)的前方，所述前方是指流水作業(yè)中橡膠軟管先經(jīng)過的地方，所述等離子噴頭噴射的離子流相對橡膠軟管表面的位置和方向與后工序噴印或滾印的位置和方向一致。

作為一個優(yōu)選方案，所述等離子噴頭安裝在調整支架上。

作為一個優(yōu)選方案，所述噴印機或滾印機安裝在調整支架上。

本實用新型的優(yōu)點在于，本裝置在一定的捺印方式、捺印油墨和橡膠品種等的條件下，極大提高了捺印標識與橡膠軟管之間的結合力。一方面通過改變噴印機或滾印機的設置位置，把噴印機或滾印機設置在橡膠硫化系統(tǒng)的前方，利用硫化前橡膠相比硫化后橡膠的分子鏈結構的不同而更易于滲透油墨的特點，由通常在橡膠硫化后進行捺印改成在硫化前，提高捺印結合力；另一方面在印刷系統(tǒng)前增加等離子處理系統(tǒng)，利用新興的、綠色環(huán)保的等離子處理技術，等離子發(fā)生器電離出的等離子體撞擊軟管表層橡膠使之發(fā)生有利于附著力增加的改性，提高捺印結合力。

本實用新型克服了捺印的標識與橡膠軟管結合力不足的缺點，避免了運輸和組裝等過程中由于軟管表面標識受外力摩擦造成標識被擦去的現(xiàn)象，由此大大的提高了軟管的可追溯性并降低異物混入的風險。實施本實用新型投入少，見效快，對生產(chǎn)線的改動小，組織生產(chǎn)后不影響現(xiàn)有生產(chǎn)效率、不增加生產(chǎn)人員，完全可融入于現(xiàn)有流水線環(huán)境下生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實用新型橡膠軟管捺印裝置結構示意圖。

圖示中的標號為：1——印刷系統(tǒng)；2——離子處理系統(tǒng)；21——等離子噴頭；22——等離子發(fā)生器；31、32——調整支架；4——橡膠軟管。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做詳細說明，實施例的用途僅在于解釋本發(fā)明而非限定技術方案。

如圖1所示，橡膠軟管捺印裝置包括印刷系統(tǒng)1，所述印刷系統(tǒng)包括噴印機或滾印機，印刷系統(tǒng)1的前方設置等離子處理系統(tǒng)2，等離子處理系統(tǒng)2包括等離子噴頭21和等離子發(fā)生器22，所述印刷系統(tǒng)1設置在橡膠硫化系統(tǒng)（圖示未畫出）的前方，前方是指流水作業(yè)中橡膠軟管4先經(jīng)過的地方，圖示中箭頭的方向即為橡膠軟管4的運動方向。等離子噴頭21安裝在調整支架31上，噴印機或滾印機（噴碼頭）也安裝在調整支架32上，調節(jié)調整支架31和32，使得等離子噴頭21噴射的離子流相對橡膠軟管4表面的位置和方向與后工序噴印或滾印的位置和方向一致。

本實用新型的工藝流程是橡膠成型——等離子處理——捺印——硫化。使用時，開啟噴印機或滾印機（圖中1所在的位置），開啟等離子發(fā)生器22，調節(jié)調整支架32、32至等離子噴頭21與待噴印或滾印的橡膠表面距離約15～20cm，同時保證噴射的離子流相對橡膠表面的位置和方向與后工序即將噴印或滾印的位置和方向相一致，放置(或牽引等方式)橡膠依次通過等離子噴頭21噴射的等離子流和噴印機(或滾印機)噴射出(或滾壓)的油墨下方進行捺印，將前述已捺印的軟管實施硫化，完成整個工藝流程。

本實用新型在充分利用現(xiàn)有資源的基礎上僅增加少量設備，用低投入換取了產(chǎn)品的品質的極大提升，對生產(chǎn)線的改動也很少且實施后不影響生產(chǎn)效率、不增加生產(chǎn)人員；本實用新型具有現(xiàn)實的應用和推廣價值。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。