[實(shí)用新型]鉆機(jī)智能低壓成套控制裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420042171.6 | 申請日: | 2014-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN203691068U | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃勇;陳健;許貞文 | 申請(專利權(quán))人: | 中石化石油工程機(jī)械有限公司第四機(jī)械廠 |
| 主分類號: | H02J13/00 | 分類號: | H02J13/00 |
| 代理公司: | 荊州市技經(jīng)專利事務(wù)所 42219 | 代理人: | 韓志剛 |
| 地址: | 434000 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鉆機(jī) 智能 低壓 成套 控制 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及到機(jī)電一體化領(lǐng)域,特別涉及到一種鉆機(jī)智能低壓成套控制裝置。
背景技術(shù)
目前許多國內(nèi)和國外采油用戶對于油氣田鉆井作業(yè)現(xiàn)場的電機(jī)和供電回路的控制均采用傳統(tǒng)的低壓成套控制裝置,傳統(tǒng)的低壓成套控制裝置由低壓斷路器、接觸器、熱繼電器、電機(jī)啟動(dòng)器等低壓電器組成。該傳統(tǒng)的低壓成套控制裝置主要是因價(jià)格便宜、技術(shù)成熟、對電工技術(shù)水平要求不高等特點(diǎn)仍然被廣大用戶所采用,但傳統(tǒng)的低壓成套控制裝置也存在著一些缺陷。第一,傳統(tǒng)的低壓成套控制裝置只對電機(jī)和供電回路實(shí)現(xiàn)通斷控制、過載保護(hù)和短路保護(hù),對于電機(jī)和供電回路的過程參數(shù)無法實(shí)現(xiàn)在線診斷和分析處理,自動(dòng)化程度不高;第二,可視化程度不高,無法及時(shí)觀察到電機(jī)和供電回路的運(yùn)行及故障狀態(tài);第三,無法實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)和信息的傳輸和交換。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種集硬件、軟件、智能和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)于一體的對受控設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)控制和監(jiān)視,使電機(jī)和供電回路運(yùn)行在最佳狀態(tài)的鉆機(jī)智能低壓成套控制裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
一種鉆機(jī)智能低壓成套控制裝置,包括PLC控制器、人機(jī)界面、1號斷路器、1號接觸器、1號電流電壓檢測模塊、電機(jī)、1號智能控制器、1號操作面板、供電回路、2號電流電壓檢測模塊、2號操作面板、2號智能控制器和2號斷路器,該裝置的交流母線分別于1號斷路器和2號斷路器相連接,1號斷路器輸出端分別與1號接觸器和1號智能控制器相連接,1號接觸器的輸出端分別與1號電流電壓檢測模塊和1號智能控制器相連接,1號電流電壓檢測模塊的輸出端與電機(jī)相連接,并用通訊線與1號智能控制器相連接,1號智能控制器用通訊線與1號操作面板相連接,2號斷路器的輸出端分別與2號電流電壓檢測模塊和2號智能控制器相連接,2號電流電壓檢測模塊的輸出端與供電回路相連接,并用通訊線與2號智能控制器相連接,2號智能控制器用通訊線與2號操作面板相連接,1號智能控制器和2號智能控制器用現(xiàn)場總線與PLC控制器和人機(jī)界面相連接。
本實(shí)用新型的積極效果為:
1、智能低壓成套控制裝置采用了智能控制器,智能控制器具有數(shù)據(jù)處理、邏輯運(yùn)算、診斷和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等功能,解決了電機(jī)和供電回路的過程參數(shù)無法實(shí)現(xiàn)在線診斷和分析處理的問題,自動(dòng)化和通訊能力得到了提高;
2、智能低壓成套控制裝置采用了可操作和監(jiān)控的人機(jī)界面(HMI),電機(jī)和供電回路的操作和運(yùn)行狀態(tài)均在人機(jī)界面上實(shí)現(xiàn)操作和監(jiān)視,解決了可視化程度不高,無法及時(shí)觀察到現(xiàn)場所有設(shè)備的運(yùn)行及故障狀態(tài)問題,使得監(jiān)控效率得到了提高,設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定、可靠;
3、智能低壓成套控制裝置采用了現(xiàn)場總線、通訊線、智能控制器、PLC控制器等器件,通過現(xiàn)場總線、通訊線、智能控制器、PLC控制器完成電機(jī)和供電回路的數(shù)據(jù)和信息的處理、傳輸和交換,解決了現(xiàn)場設(shè)備無法進(jìn)行數(shù)據(jù)和信息的實(shí)時(shí)傳輸和交換問題,可幫助工人實(shí)時(shí)了解現(xiàn)場設(shè)備的在線狀態(tài),還可幫助維護(hù)人員能夠快速查找到故障點(diǎn),縮短了電氣設(shè)備的停機(jī)時(shí)間。
附圖說明
圖1、鉆機(jī)智能低壓成套控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。
參見圖1,當(dāng)進(jìn)行電機(jī)控制時(shí),1號斷路器3的輸入端與交流母線14相連接,1號斷路器3用于過載和短路保護(hù),1號斷路器3的輸出端與1號接觸器4相連接,1號接觸器4的輸出端與1號電流電壓檢測模塊5連接,1號電流電壓檢測模塊5與電機(jī)6相連接,1號電流電壓檢測模塊5用于檢測當(dāng)前電機(jī)6的電路狀態(tài),并將檢測信息和數(shù)據(jù)通過通訊線傳輸給1號智能控制器7,由1號智能控制器7進(jìn)行信息和數(shù)據(jù)的運(yùn)算處理,處理后的數(shù)據(jù)通過通訊線發(fā)送給1號操作面板8進(jìn)行在線顯示,同時(shí)通過現(xiàn)場總線15發(fā)送給PLC控制器1進(jìn)行處理,PLC控制器1將處理的數(shù)據(jù)通過現(xiàn)場總線15發(fā)送給人機(jī)界面2進(jìn)行遠(yuǎn)程在線監(jiān)控,同時(shí)根據(jù)處理的數(shù)據(jù)通過現(xiàn)場總線15給1號智能控制器7發(fā)出指令,對電機(jī)6進(jìn)行控制。
當(dāng)進(jìn)行供電回路控制時(shí),2號斷路器13的輸入端與交流母線14相連接,2號斷路器13的輸出端與2號電流電壓檢測模塊10連接,2號電流電壓檢測模塊10與供電回路9相連接,2號電流電壓檢測模塊10用于檢測當(dāng)前供電回路9的電路狀態(tài),并將檢測信息和數(shù)據(jù)通過通訊線傳輸給2號智能控制器12進(jìn)行運(yùn)算處理,處理的數(shù)據(jù)通過通訊線發(fā)給2號操作面板11進(jìn)行在線顯示,同時(shí)通過現(xiàn)場總線15發(fā)送給PLC控制器1進(jìn)行處理,PLC控制器1將處理號的數(shù)據(jù)通過現(xiàn)場總線15發(fā)送給人機(jī)界面2進(jìn)行遠(yuǎn)程在線監(jiān)控,同時(shí)根據(jù)處理的數(shù)據(jù)通過現(xiàn)場總線15給2號智能控制器12發(fā)出指令,對供電回路9進(jìn)行控制。
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