[實(shí)用新型]一種富氧燃燒循環(huán)流化床多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420041423.3
• 申請(qǐng)日: 2014-01-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203703950U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙洋;熊杰;馬勝;烏曉江;倪建軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海鍋爐廠有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F23C10/10
• 分類(lèi)號(hào): F23C10/10;F23C10/20;F23C10/26;F23C10/28;C10J3/56;C10K1/02;C01B21/04
• 代理公司: 上海申匯專(zhuān)利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種富氧燃燒循環(huán)流化床多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，屬于煤炭多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

我國(guó)目前對(duì)現(xiàn)有資源的利用效率比較低，尤其在燃煤發(fā)電或電站供熱方面，能源轉(zhuǎn)換效率低于40％，而在煉焦、煉油等化工方面煤炭的利用效率相對(duì)較高，可以達(dá)到85％～90％。清潔高效利用煤炭資源，推進(jìn)煤炭多聯(lián)產(chǎn)成為國(guó)家戰(zhàn)略的重點(diǎn)研究方向之一。煤炭多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)是指通過(guò)多種煤轉(zhuǎn)化、利用技術(shù)的有機(jī)集成，獲得多種清潔的二次能源，比如電、液體燃料，氣體燃料以及多種高附加值的化工副產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)煤炭利用最高效、最低污染。試驗(yàn)證明，發(fā)電行業(yè)采用多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，發(fā)電效率可提高約10％，成本下降30％，同時(shí)多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)也使化工產(chǎn)品的生產(chǎn)成本大幅降低。

中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利200610154581.X提供了一種循環(huán)流化床熱電氣焦油多聯(lián)產(chǎn)裝置及其方法，由流化床燃燒爐、流化床干餾爐、高溫分離器、返料器及相應(yīng)的附屬設(shè)備構(gòu)成，產(chǎn)品主要是煤氣和焦油。流化床干餾爐采用再循環(huán)煤氣或蒸汽作為流化氣體，干餾爐內(nèi)溫度偏低，只發(fā)生煤的熱解反應(yīng)，絕大多數(shù)焦炭在干餾爐內(nèi)沒(méi)有發(fā)生任何反應(yīng)就被送入燃燒爐內(nèi)燃燒，煤氣產(chǎn)量很低，而部分煤氣再用作流化氣體，煤氣產(chǎn)量更低；流化床干餾爐產(chǎn)生的焦油產(chǎn)量較高，但是焦油和灰塵很難分離，焦油產(chǎn)品含灰量大難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種煤氣產(chǎn)量高，尾部煙氣能夠再循環(huán)利用，污染物排放低的富氧燃燒循環(huán)流化床多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，真正實(shí)現(xiàn)燃料利用最高效、最低污染。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種富氧燃燒循環(huán)流化床多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：包括循環(huán)流化床燃燒爐和循環(huán)流化床氣化爐，循環(huán)流化床燃燒爐上部與一號(hào)分離器連接，一號(hào)分離器上部與尾部煙道連接，一號(hào)分離器下部與雙向控料器連接，雙向控料器分別與循環(huán)流化床燃燒爐和循環(huán)流化床氣化爐連接，循環(huán)流化床氣化爐通過(guò)一號(hào)返料器與循環(huán)流化床燃燒爐連接，循環(huán)流化床氣化爐上部與二號(hào)分離器相連，二號(hào)分離器下部通過(guò)二號(hào)返料器與循環(huán)流化床氣化爐相連，二號(hào)分離器上部與陶瓷除塵器連接，陶瓷除塵器連接煤氣凈化系統(tǒng)，煤氣凈化系統(tǒng)分別與焦油池和儲(chǔ)氣罐相連；尾部煙道通過(guò)煙氣除塵脫硫脫銷(xiāo)裝置后與煙氣分配閥相連，煙氣分配閥出口分成三路，第一路與煙氣氧氣混合裝置相連，第二路與循環(huán)流化床氣化爐相連，第三路與煙氣回收裝置相連，空氣分離器與煙氣氧氣混合裝置和氮?dú)饣厥昭b置相連，煙氣氧氣混合裝置下部與循環(huán)流化床燃燒爐相連。

本實(shí)用新型提供的富氧燃燒循環(huán)流化床多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：

現(xiàn)有的循環(huán)流化床多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)燃燒爐采用空氣燃燒，產(chǎn)生的尾部煙氣中氮?dú)獾暮亢艽螅绻捎脽煔庾鳛闅饣癄t流化氣體，經(jīng)過(guò)氣化反應(yīng)產(chǎn)生的合成氣主要成分是氮?dú)猓簹夂亢艿停绻麑⑸贁?shù)煤氣從合成氣中分離出來(lái)，效率很低，經(jīng)濟(jì)型很差，因此只能采用再循環(huán)煤氣或蒸汽作為流化氣體，這樣在氣化爐內(nèi)只發(fā)生煤的熱解反應(yīng)，絕大多數(shù)焦炭在干餾爐內(nèi)沒(méi)有發(fā)生任何反應(yīng)就被送入燃燒爐內(nèi)燃燒，煤氣產(chǎn)量很低，而部分煤氣再用作流化氣體，煤氣產(chǎn)量更低，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)煤的高效利用，而且燃燒爐尾部煙氣排放量很大。

本實(shí)用新型中循環(huán)流化床燃燒爐采用富氧燃燒，處理后的尾部煙氣中主要成分是大約占95％的二氧化碳和大約占5％的水蒸氣，這樣的煙氣可以用來(lái)作為氣化爐的流化氣體，本實(shí)用新型提高了氣化爐運(yùn)行溫度，燃料在氣化爐內(nèi)除正常的熱解反應(yīng)外，由于焦炭還可以和流化氣體中的二氧化碳反應(yīng)生成一氧化碳，一氧化碳是煤氣的主要成分之一，這樣氣化爐產(chǎn)生的煤氣量將大幅升高，燃料的利用效率升高，不能被利用的部分煙氣由于二氧化碳濃度很高，很容易回收，回收成本很低。

本實(shí)用新型由于提高了氣化爐內(nèi)的反應(yīng)溫度，在氣化爐出口的煤氣溫度遠(yuǎn)高于焦油析出溫度，這時(shí)將煤氣通過(guò)旋風(fēng)分離器，陶瓷除塵器進(jìn)行粗、細(xì)兩級(jí)除灰，這樣回收的焦油和煤氣含灰量極少，可以達(dá)到工業(yè)應(yīng)用和民用要求。

本實(shí)用新型提供的富氧燃燒循環(huán)流化床多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，燃料的利用效率高，煤氣產(chǎn)量高，焦油質(zhì)量好，燃料和尾部煙氣最大限度利用，污染物排放少，回收成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的富氧燃燒循環(huán)流化床多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。