[實用新型]一種倍捻機導絲凸輪

有效

• 申請號: 201420041363.5
• 申請日: 2014-01-23
• 公開（公告）號: CN203767751U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 顏澤勤
• 申請（專利權）人: 成都市裕邑絲綢有限責任公司
• 主分類號: B65H57/14
• 分類號: B65H57/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及紡織設備技術領域，具體涉及到一種倍捻機導絲凸輪。

背景技術

倍捻機的導絲凸輪是倍捻機上的重要卷繞部件之一。卷繞時紗線張力、卷繞密度是衡量筒子成形質量的主要依據代表了紗線絡筒時的運動規律和紗圈在筒子上分布狀況的螺旋溝槽曲線形狀對筒子的成形有直接的影響。由于槽筒螺旋溝槽的深度和寬度變化無規則很難采用機加工方法而且其外表面和溝槽表面與紗線長期的高速摩擦極易磨損報廢是紡織機械中的關鍵損耗件之一國內外對此都很重視。如今國內高速絡筒機上配備的高質量槽筒都是從國外進口的為提高槽筒的耐磨性、延長壽命促進國產化許多科研人員正在致力于槽筒的研究工作。

導絲凸輪適用于化纖加彈機、倒筒機、絡筒機、并紗機、包覆絲機等各種紡織機械，是化纖（棉）紡織機械關系到卷繞絲餅成型、退繞性能的關鍵部件。槽筒加以科學地改性，其耐磨性、剛性、尺寸穩定性、自潤滑性及抗疲勞耐沖擊性能均特別突出，尤其是耐蠕變性能是所有工程塑料中最優秀的，是導絲凸輪最理想的基材。槽筒常見的規格有單頭單槽、單頭雙槽、多頭單槽、多頭雙槽等。

導絲凸輪在長時間的使用后，由于外表面與紗線接觸摩擦，外表面可能出現羽化現象，大量的摩擦將會使槽筒表面光滑度降低，同時在使用一段時間后，槽筒可能出現銹化，嚴重影響收線質量。現有的槽筒報廢后，將會導致槽筒整體全部報廢，這將導致維修更換成本提高，同時浪費了大量材料。

為了解決現有技術中的上述不足，本實用新型提出了一種新的解決方案。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種能夠減少維修更換成本，延長使用壽命的導絲凸輪。

為達上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：提供一種倍捻機導絲凸輪，包括若干呈層狀套合的單槽筒，單槽筒上開設有紗線槽，相鄰兩層單槽筒之間設有墊層，墊層的兩側上有固化膠涂層，相鄰單槽筒的上層單槽筒的內徑與下層單槽筒的外徑和墊層的厚度之和相等；紗線槽包括正螺旋形線槽和反螺旋形線槽，在正螺旋形線槽和反螺旋線槽的交叉部位設有三角形的鏤空部；

單槽筒的內部設有連接軸，連接軸與最內層單槽筒的連接處設有內層定位銷孔、中層定位銷孔和外層定位銷孔；倍捻機導絲凸輪包括均含有若干單槽筒的內層槽筒組、中層槽筒組和外層槽筒組；所述內層槽筒組上設有與內層定位銷孔、中層定位銷孔和外層定位銷孔對應的通孔，中層槽筒組上設有與中層定位銷孔和外層定位銷孔相通的通孔，外層槽筒組上設有與外層定位銷孔連接的通孔；使用銷釘分別將內層定位銷孔和中層定位銷孔與通孔連接；

連接軸的兩端設有端蓋，端蓋套在最外層單槽筒上，其上設有端蓋孔，端蓋孔與外層槽筒組的通孔連接，并使用銷釘將端蓋、內層槽筒組、中層槽筒組、外層槽筒組和連接軸連接；單槽筒的兩端設有十字形缺口，端蓋上設有十字形凸條，十字形凸條嵌入十字形缺口內部；

其中一個端蓋外側設有皮帶輪，該皮帶輪的外表面上設有若干皮帶槽，另一個端蓋的外側設有轉軸，轉軸套在連接軸外。

優選的，單槽筒為膠木槽筒。

優選的，正螺旋形線槽和反螺旋形線槽的螺距均為2~3cm。

優選的，連接軸的兩端設有用于固定端蓋的軸套。

綜上所述，本實用新型具有以下優點：

本實用新型的單槽筒通過其上的通孔和銷釘將其固定在連接軸上，且不同層的單槽筒的固定方式不相同；當與紗線接觸的外層單槽筒被磨損后，可以通過調節銷釘，將外層的單槽筒取下，使用下一層的單槽筒進行加工，如此每次更換時不會浪費大量材料，使運行成本降低；

本實用新型在端蓋外側設置了一體化的皮帶輪和轉軸，皮帶輪和轉軸均固定在連接軸上，由于導絲凸輪在工作時需要快速轉動，所以需要與電機連接，不可避免的需要連接皮帶輪，本實用新型的導絲凸輪自帶皮帶輪和轉軸，能夠便于生產前的安裝和拆卸。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為最外層單槽筒的示意圖；

圖3為連接軸的示意圖；

圖4為內層槽筒組、中層槽筒組和外層槽筒組組裝時的側面剖視圖；

圖5為端蓋的示意圖；

圖6為內層槽筒組固定在連接軸上的俯視圖；

圖7為最內層單槽筒的示意圖。

其中，1、單槽筒；2、紗線槽；3、鏤空部；4、連接軸；5、內層定位銷孔；6、中層定位銷孔；7、外層定位銷孔；8、內層槽筒組；9、中層槽筒組；10通孔；11、銷釘；12、端蓋；13、端蓋孔；14、十字形缺口；15、十字形凸條；16、外層槽筒組；17、皮帶輪；18、轉軸。