[實用新型]催化劑涂漿裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420041326.4 | 申請日: | 2014-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN203678397U | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王成軒;范炳洪;姚義峰 | 申請(專利權(quán))人: | 常州市范群干燥設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B01J37/02 | 分類號: | B01J37/02 |
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| 地址: | 213000 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 催化劑 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及催化劑的涂覆生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種催化劑涂漿裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的催化劑涂漿裝置在涂漿時,一般都是直接將整個載體全部放入漿液料槽內(nèi),浸泡一段時間后再取出,然而由于載體內(nèi)的通孔的孔徑較小,如果有灰塵等雜質(zhì),會使?jié){液無法進入通孔內(nèi),經(jīng)常會導(dǎo)致載體的通孔內(nèi)壁涂覆不均勻。同時,由于是整體浸泡,使得載體外表面也被涂漿,大大地浪費了資源。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了提供一種操作簡單方便、自動化程度高、涂覆均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好的催化劑涂漿裝置。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種催化劑涂漿裝置,包括固定式漿液料槽、隔膜泵、恒液面浸漿槽、溢流槽、升降式抽吸風(fēng)罩、抽吸風(fēng)機、第一電機及第二電機,所述固定式漿液料槽通過隔膜泵與恒液面浸漿槽內(nèi)部連通,所述恒液面浸漿槽設(shè)置在溢流槽內(nèi),恒液面浸漿槽的高度大于溢流槽的高度,所述第一電機控制溢流槽上下移動,所述升降式抽吸風(fēng)罩對應(yīng)設(shè)置在恒液面浸漿槽上方,所述第二電機控制升降式抽吸風(fēng)罩上下移動并與恒液面浸漿槽蓋合,所述抽吸風(fēng)機與升降式抽吸風(fēng)罩內(nèi)部連通。
為了防止發(fā)生虹吸現(xiàn)象,所述抽吸風(fēng)機上連接有防虹吸風(fēng)機。
由于載體進入恒液面浸漿槽時,漿液會溢出并流入溢流槽,為了將溢出的漿液再利用,所述固定式漿液料槽通過隔膜泵與溢流槽內(nèi)部連通,隔膜泵可以將溢流槽內(nèi)的漿液重新吸入固定式漿液料槽內(nèi)再利用。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的催化劑涂漿裝置采用電腦控制,自動化程度高,加工效率高,涂覆均勻,不會造成資源浪費,大大地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型催化劑涂漿裝置的最優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.固定式漿液料槽,2.隔膜泵,3.恒液面浸漿槽,4.溢流槽,5.升降式抽吸風(fēng)罩,6.抽吸風(fēng)機,7.第一電機,8.第二電機,9.防虹吸風(fēng)機,10.載體。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示,一種催化劑涂漿裝置,包括固定式漿液料槽1、隔膜泵2、恒液面浸漿槽3、溢流槽4、升降式抽吸風(fēng)罩5、抽吸風(fēng)機6、第一電機7及第二電機8,所述固定式漿液料槽1通過隔膜泵2與恒液面浸漿槽3內(nèi)部連通,所述恒液面浸漿槽3設(shè)置在溢流槽4內(nèi),恒液面浸漿槽3的高度大于溢流槽4的高度,所述第一電機7控制溢流槽4上下移動,所述升降式抽吸風(fēng)罩5對應(yīng)設(shè)置在恒液面浸漿槽3上方,所述第二電機8控制升降式抽吸風(fēng)罩5上下移動并與恒液面浸漿槽3蓋合,所述抽吸風(fēng)機6與升降式抽吸風(fēng)罩5內(nèi)部連通。
為了防止發(fā)生虹吸現(xiàn)象,所述抽吸風(fēng)機6上連接有防虹吸風(fēng)機9。
由于載體10進入恒液面浸漿槽3時,漿液會溢出并流入溢流槽4,為了將溢出的漿液再利用,所述固定式漿液料槽1通過隔膜泵2與溢流槽4內(nèi)部連通,隔膜泵2可以將溢流槽4內(nèi)的漿液重新吸入固定式漿液料槽1內(nèi)再利用。
在對載體10涂漿時,隔膜泵2將固定式漿液料槽1內(nèi)的漿液抽入恒液面浸漿槽3內(nèi),恒液面浸漿槽3內(nèi)放滿漿液(即催化劑),第一電機7控制溢流槽4及恒液面浸漿槽3向上移動使其到達載體10的下表面,使得載體10的下表面全部沉浸在漿液內(nèi),第二電機8控制升降式抽吸風(fēng)罩5向下移動,使其與恒液面浸漿槽3蓋合,然后通過抽吸風(fēng)機6將漿液往上吸,漿液通過載體10內(nèi)的通孔不斷向上,即使通孔內(nèi)有雜質(zhì)堵塞,抽吸風(fēng)機6的壓力也會將雜質(zhì)吸出,從而使得載體10的通孔內(nèi)壁都能均勻的涂覆漿液。由于恒液面浸漿槽3內(nèi)的漿液被“吸走”,液面會下降,使得載體10底部脫離恒液面浸漿槽3的液面,因此,隔膜泵2會將固定式漿液料槽1內(nèi)的漿液不斷地抽送到恒液面浸漿槽3內(nèi),使得恒液面浸漿槽3內(nèi)的液面是恒定的。另外,當(dāng)恒液面浸漿槽3內(nèi)因為放入載體10而導(dǎo)致漿液溢出時,溢出的漿液會流入恒液面浸漿槽3外的溢流槽4內(nèi),隔膜泵2將溢流槽4內(nèi)的漿液重新抽入固定式漿液料槽1循環(huán)使用,不會造成材料的浪費。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的催化劑涂漿裝置采用電腦控制,自動化程度高,加工效率高,涂覆均勻,不會造成資源浪費,大大地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
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