[實用新型]聚酯網用剪烙邊裝置

有效

• 申請號: 201420041224.2
• 申請日: 2014-01-23
• 公開（公告）號: CN203755024U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 王初明;董華偉
• 申請（專利權）人: 河南華豐網業科技股份有限公司
• 主分類號: D06C25/00
• 分類號: D06C25/00;D06C7/02
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 楊妙琴

技術領域：

本實用新型聚酯網的生產設備技術領域，具體涉及一種聚酯網定型時用的聚酯網用剪烙邊裝置。

背景技術：

目前，在聚酯網的生產過程中，在對聚酯網進行定型生產時，需要將聚酯網的周邊進行剪切修整，即，修剪掉聚酯網的毛邊，同時對聚酯網的邊緣進行烙邊，以防止編制好的聚酯網脫線松散，從而保證聚酯網的質量，保證聚酯網正常使用。目前，在對聚酯網的周邊進行剪切修整時，通常采用人工操作，即安排單獨的操作工人、設置專門的修剪工位、設置專門的烙邊工位，操作人員在修剪工位手持大剪刀，利用聚酯網旋轉時的沖力，將聚酯網的毛邊進行剪切修整。操作人員在烙邊工位手持烙鐵對剪切修整后的聚酯網進行烙邊操作，這種修剪及烙邊方式，剪邊操作人員需要長時間的保持大剪刀張開狀態，烙邊操作人員需要長時間手持烙鐵，勞動強度大，需要在聚酯網兩側都設置修剪工位，需占用多名操作工人，修剪成本高，而且人工操作，修剪質量不高，不能夠保證修剪后聚酯網2周邊的整齊度。

實用新型內容：

綜上所述，為克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種聚酯網用剪烙邊裝置，它是在聚酯網定型機的上風箱及下風箱設置相互配合的切刀及刀槽，同時在切刀及刀槽后部設置加熱管，通過切刀及刀槽修剪聚酯網，通過加熱管管對修剪后的聚酯網進行烙邊，不需要專門設置操作人員及操作工位，有效的降低聚酯網的生產成本，降低工人勞動強度，提高企業競爭力。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種聚酯網用剪烙邊裝置，包括主動輥、聚酯網、上風箱及下風箱，主動輥帶動聚酯網轉動，聚酯網從上風箱與下風箱之間穿過，上風箱及下風箱加熱聚酯網，其中：所述的上風箱上設置有上支架，下風箱上設置有下支架，上支架上活動連接有切刀，下支架上活動連接有刀槽，切刀與刀槽相互配合并切割從切刀與刀槽之間穿過的聚酯網，所述的上風箱上設置有熱風管，熱風管連通上風箱與加熱管，加熱管對剪切后的聚酯網進行烙邊。

進一步，以聚酯網的前進方向為基準，上支架及下支架分別設置在上風箱及下風箱的入口端。

進一步，所述的刀槽包括本體及本體上設置的凹槽，切刀對凹槽對應。

進一步，以聚酯網的前進方向為基準，加熱管設置在切刀與刀槽之后。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型是在聚酯網定型機的上風箱及下風箱設置相互配合的切刀及刀槽，同時在切刀及刀槽后部設置加熱管，通過切刀及刀槽修剪聚酯網，通過加熱管管對修剪后的聚酯網進行烙邊，不需要專門設置操作人員及操作工位，有效的降低聚酯網的生產成本，降低工人勞動強度，提高企業競爭力。

2、本實用新型的切刀與刀槽相互配合，并切割從切刀與刀槽之間的聚酯網，切刀與上支架活動連接，刀槽與下支架活動連接，聚酯網在隨主動輥轉動時，帶動切刀與刀槽轉動，同時剪切聚酯網，不需要人工操作，不需要額外的能源帶動，結構簡單，使用方便，造價成本低。

3、本實用新型的切刀與刀槽之后設置加熱管，加熱管通過熱羹管連通上風箱，上風箱產生的熱量以熱風的形式進入加熱管，加熱管又設置在切刀與刀槽之后，因此，加熱管對剪切修剪之后的聚酯網進行烙邊，從而防止聚酯網脫線松邊。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的切刀與刀槽相配合的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1、圖2所示，一種聚酯網用剪烙邊裝置，包括主動輥1、聚酯網2、上風箱3及下風箱4，主動輥1帶動聚酯網2轉動，聚酯網2從上風箱3與下風箱4之間穿過，上風箱3及下風箱4加熱聚酯網2，所述的上風箱3上設置有上支架5，下風箱4上設置有下支架6，以聚酯網2的前進方向為基準，上支架5及下支架6分別設置在上風箱3及下風箱4的入口端，上支架5上活動連接有切刀7，下支架6上活動連接有刀槽8，刀槽8包括本體12及本體12上設置的凹槽11，切刀7對凹槽11對應，切刀7與刀槽8相互配合并切割從切刀7與刀槽8之間穿過的聚酯網2，所述的上風箱3上設置有熱風管9，熱風管9連通上風箱3與加熱管10，加熱管10對剪切后的聚酯網2進行烙邊。以聚酯網2的前進方向為基準，加熱管10設置在切刀7與刀槽8之后。