[實(shí)用新型]高密度分選有壓兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420041217.2
• 申請(qǐng)日: 2014-01-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203664038U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 齊正義;張學(xué)成;郭秀軍;黃亞飛;張雷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天地（唐山）礦業(yè)科技有限公司
• 主分類號(hào): B04C5/00
• 分類號(hào): B04C5/00;B04C5/081
• 代理公司: 唐山永和專利商標(biāo)事務(wù)所 13103
• 代理人: 王永紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，特別是涉及一種用低密度懸浮液實(shí)現(xiàn)高密度分選的高密度分選有壓兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器。

背景技術(shù)

當(dāng)前，在國(guó)內(nèi)外重介質(zhì)旋流器已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在煤炭行業(yè)的分選上。其中，典型的實(shí)例是中國(guó)專利申請(qǐng)200610102083.3公開(kāi)了“一種錐形無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器”，這種無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器由一段圓臺(tái)旋流器和二段圓筒圓臺(tái)旋流器串聯(lián)組成，而一段圓臺(tái)形旋流器在安裝時(shí)與水平面存在夾角，且二段圓錐段的旋流器的錐角較小，且在其安裝時(shí)亦存在傾斜角度。這種裝置在煤炭生產(chǎn)中適于分選密度為1.8-2.0kg／L左右的礦物，而且由于其需要兩段旋流器才能完成高密度分選的目的，占地面積大，維護(hù)費(fèi)用高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的諸多缺陷，提供一種分選效果高，安裝方便，用低密度懸浮液就能實(shí)現(xiàn)高密度分選的高密度分選有壓兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器。

實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案：一種高密度分選有壓兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，該旋流器的結(jié)構(gòu)分為圓筒段和圓錐段，圓筒段與圓錐段為一體組成圓筒圓錐形旋流器，所述圓筒段結(jié)構(gòu)的上端設(shè)有低密度產(chǎn)物出口，圓錐段結(jié)構(gòu)的一端設(shè)有高密度產(chǎn)物出口，圓筒圓錐形旋流器的水平安裝角度為0-90°，其圓錐段的錐角為25～170°。

進(jìn)一步，所述的旋流器的整體結(jié)構(gòu)為圓筒段在上，圓錐段在下。

進(jìn)一步，所述的旋流器的整體結(jié)構(gòu)為倒置式，圓錐段在上，圓筒段在下。

進(jìn)一步，所述的圓筒圓錐形旋流器的水平安裝角度為75°。

進(jìn)一步，所述的圓錐段的錐角為為45°。

采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型圓錐段的錐度采用了25～170°大錐角的錐形結(jié)構(gòu)，這樣可增大和提高旋流器的分選密度。使得密度為1.8-2.4kg／L的重介質(zhì)懸浮液與礦石混合物在重力作用下，由原礦入料口以一定的速度沿著直段的邊緣給入，原礦礦石經(jīng)過(guò)旋流器分選后，可以實(shí)現(xiàn)1.8-2.4kg／L的高密度分選。特別適用于分選密度大于1.8kg／L的礦物，是一種用低密度懸浮液來(lái)實(shí)現(xiàn)高密度分選的重力選礦設(shè)備。本實(shí)用新型是由圓筒段、圓錐段為一體組成的圓筒圓錐形旋流器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，采用有壓給料，增大旋流器的濃縮效果，因其本裝置生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，環(huán)境污染小，所得精礦產(chǎn)品品位高。

附圖說(shuō)明

圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，也是安裝位置示意圖。

圖2是本實(shí)用新型倒置安裝位置示意圖。

圖中，低密度產(chǎn)物出口1，??原礦入料口2，圓筒段（直段）3，圓錐段4，高密度產(chǎn)物出口5，底流室6，溢流室7。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)施例中，這種高密度分選有壓兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，其本體是由圓筒段與圓錐段為一體組成的圓筒圓錐形旋流器，具體結(jié)構(gòu)參見(jiàn)附圖1，旋流器的整體結(jié)構(gòu)為圓筒段3在上，圓錐段4在下。圓筒段3的上端中間部位設(shè)有低密度產(chǎn)物出口1，一側(cè)設(shè)有原礦入料口2。圓錐段4的底端設(shè)有喇叭口狀的高密度產(chǎn)物出口5，圓筒圓錐形旋流器的水平安裝角度在0-90之間設(shè)置，本實(shí)施例圓筒圓錐形旋流器的水平安裝角度為75°，其圓錐段的錐角為45°。

附圖2是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，是圓筒圓錐形旋流器倒置使用的實(shí)施例，圓錐段4在上，圓筒段3在下，喇叭口狀的高密度產(chǎn)物出口5與底流室6相通，深入至底流室6內(nèi)。低密度產(chǎn)物出口1與溢流室7相通。

本實(shí)用新型的工作原理

由于將旋流器的圓錐段的錐體角度增大到25～170，是利用水介大錐角旋流器的優(yōu)點(diǎn)，利用旋流器錐體的壁面對(duì)流體的作用力，使得懸浮液和相對(duì)高密度的礦石從低密度產(chǎn)物出口1排出，得到的高密度產(chǎn)物由高密度產(chǎn)物出口5排出，排出的精礦和尾礦通過(guò)脫水和介質(zhì)回收的方法進(jìn)行產(chǎn)品的脫水及重介質(zhì)的回收再利用。相對(duì)提高了旋流器的分選密度，使得旋流器底流口能夠排出更高密度的礦石產(chǎn)品。