[實用新型]三腔分層采集、輸出采油裝置有效
| 申請號: | 201420041166.3 | 申請日: | 2014-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN203769742U | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發明(設計)人: | 盧立澤;蔣明;張健;王賀華;高健;劉榧;杜新龍;蔣利平;何巍;張博;付輝;康博;馬成;閆志軍;曹劍;米中榮;韓緒軍 | 申請(專利權)人: | 成都北方石油勘探開發技術有限公司 |
| 主分類號: | E21B43/14 | 分類號: | E21B43/14;F04B53/16;F04B53/12 |
| 代理公司: | 成都立信專利事務所有限公司 51100 | 代理人: | 馮忠亮 |
| 地址: | 610051 四川省成都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 分層 采集 輸出 采油 裝置 | ||
技術領域:
本實用新型石油分采分出采裝置有關。
背景技術:
在油田開采的過程中,為了提高多層油藏的動用程度,提高油井的采液速度,目前油田普遍的做法就是一起開采,但是當層間壓力差異比較大時,?同時開采就會存在層間干擾,?這是就需要分層開采。為避免同時開采時的層間相互干擾,目前油田就采取分層開采的方式,分層開采主要有兩種,一種是分層開采,采出液混合在一起產出,另一種是分層開采,分層液量分別產出。
由于前者不利于計算層間的采出量,含水等指標,地質油藏工作者不太接受這一方式。第二種方式,采取分采分出的方式,便于地質油藏工作者便于接受。
分采分出技術,國內外最先進屬于大慶油田研制的分采分出采集裝置采用兩套抽油泵,上部的泵是一個空心抽油泵,下部是一個管式抽油泵,中間用空心抽油桿連接。下部油層的液體通過下部的管式泵采出,通過空心抽油桿輸送到地面,上部的液體由上部的空心抽油泵采出,有油管輸送到地面。實現了分層采油分層計量。該管柱結構的主要特點在于其研制的上部的空心抽油泵,通過空心抽油泵實現了對上部油層的開采,存在以下不適應性:該空心泵下部通過空心抽油桿與下泵連接,下沖程時受力較大,導致空心泵柱塞受力不易居中,變形,導致壽命短。為實現其功能,現場需要配套空心抽油桿,與相應的3英寸油管。并增加了抽吸載荷,地面需要配套大型抽油設備,增加了很大的投資。為其使用帶來很大的局限性。
實用新型內容:
本實用新型的目的是提供一種結構簡單,使用方便,壽命長,成本低,生產效率高的三腔分層采集、輸出采油裝置。
本實用新型是這樣實現的:
本實用新型空心柱塞9由大、小直徑段組成,大、小直徑段分別與相連接的上、下泵筒內壁動配合,空心柱塞9上行時,小直徑段與上泵筒內壁形成腔室,上泵筒外有套筒構成夾室,夾室從上到下有上出液閥5、下出液閥6、液體進出口7、外部固定閥8,液體進出口7與上泵筒上的通孔連接,柱塞9下端有下游動閥10,套筒上端的上法蘭與上泵筒連接,上法蘭上有上出液閥5,套筒下端的下法蘭與下泵筒固定連接,下法蘭上有外部固定閥8,液體進出口7設置在下出液閥6與外部固定閥8之間,下泵筒與內部固定閥11連接,內部固定閥11與下接頭12連接,下接頭12與下油管連接,下油管與下封隔器連接?,上泵筒與泵筒上接頭1連接,泵筒上接頭1與第一上油管連接,柱塞上端與上游動閥3連接,上游動閥3和柱塞上接頭2連接,柱塞上接頭2與抽油桿連接,柱塞上接頭2有孔通泵筒上接頭1,第二上油管經變徑接頭4連接于上泵筒的外部的套筒上端。
本實用新型適于油田油井的分層開采,減少了層間干擾,實現了產出液的分別計量。本實用新型設計簡單,成本低廉。施工工序與常規管式抽泵相同,直接用油管連接下入井中,柱塞隨抽油桿下入泵筒中,施壓合格后即可開采,實現了分層開采分層出液的功能,解決了油田油開采層間干擾的問題,提高了單井的產液量。
本實用新型與大慶油田研制的分采分出采集裝置相比具有以下顯著的優點:
1、整體結構不一樣:分采分出采集裝置采取分體結構,不是一個產品,是通過分體管柱在現埸組合實現分采分出的功能,即:下部是普通的抽油泵,上部采用空心抽油泵。而本實用新型是一個完整產品,通過其自身實現分采分出的功能。結構更加簡單。
????2、管柱配套不一樣:分采分出采集裝置的管柱需要配套空心抽油桿,而本實用新型采用普通的抽油桿即可。配套更加實用。
????3、使用方便,壽命長,成本低。巳有的分采分出采集裝置管柱配套的空心抽油泵,使用壽命3個月左右,而本實用新型使用周期1年以上,使用時間提高了4倍以上。泵深1000m計算,巳有的分采分出采集裝置使用兩個泵,配套空心抽油桿加3英寸油管,配套12型以上抽油機,投資40萬/口井,本實用新型只需配套一個泵,普通抽油桿與2英寸油管,配套10型抽油機,投資25萬元/口井,一口井節省15萬元投資。泵深越深,投資差異越大。
4、提高了生產效率。巳有的分采分出采集裝置管柱配套,現場組裝比較繁瑣,對其跨度的距離測量精度比較高,組配時間較長一般在6個小時以上,測量不準,完井以后抽不出液體,很容易返工,造成巨大的經濟損失,而本本實用新型只需配套一個泵,只需要按正常工序完井,不需要增加任何時間,大大提高了生產效率。
附圖說明:
圖1為本實用新型的結構圖。
具體實施方式:
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