[實(shí)用新型]航空發(fā)動(dòng)機(jī)附面偏轉(zhuǎn)矢量噴口裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420040854.8
• 申請(qǐng)日: 2014-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN203670026U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮加偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馮加偉
• 主分類號(hào): F02K1/06
• 分類號(hào): F02K1/06
• 代理公司: 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 朱曉熹

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)附面偏轉(zhuǎn)矢量噴口裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械偏轉(zhuǎn)式矢量噴口結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適用性差，同時(shí)流動(dòng)控制方式的矢量噴口也存在著不成熟的問題、安全性差，容易出現(xiàn)故障，同樣存在適應(yīng)性差的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)附面偏轉(zhuǎn)矢量噴口；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)和工作方式簡(jiǎn)單、制造及維護(hù)方便、成本低，可靠性及適應(yīng)性強(qiáng)，能夠適用于不同形狀的截面噴口，適應(yīng)噴口逐漸扁平化的發(fā)展趨勢(shì)。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為：

一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)附面偏轉(zhuǎn)矢量噴口裝置，包括噴口、噴流矢量偏轉(zhuǎn)裝置，所述噴流矢量偏轉(zhuǎn)裝置與噴口后部的機(jī)體連接，噴流矢量偏轉(zhuǎn)裝置包括上導(dǎo)流塊、下導(dǎo)流塊，所述上導(dǎo)流塊的下表面設(shè)有向下的第一弧形凸起，所述下導(dǎo)流塊上表面設(shè)有向上的第二弧形凸起，所述上導(dǎo)流塊與機(jī)體的上部連接，下導(dǎo)流塊與機(jī)體的下部連接，所述上導(dǎo)流塊、下導(dǎo)流塊分別通過(guò)導(dǎo)軌配合沿機(jī)體上下移動(dòng)，所述上導(dǎo)流塊與噴口之間設(shè)有能夠使噴流引射外部空氣的第一端面間隙，所述下導(dǎo)流塊與噴口之間設(shè)有能夠使噴流引射外部空氣的第二端面間隙，所述第一端面間隙、第二端面間隙的大小分別通過(guò)上導(dǎo)流塊、下導(dǎo)流塊的上下移動(dòng)調(diào)整。

所述噴口的截面形狀為矩形。

所述上導(dǎo)流塊的上部與拉伸彈簧連接、下導(dǎo)流塊的下部與拉伸彈簧連接，拉伸彈簧的另一端與機(jī)體連接。

所述導(dǎo)軌配合包括設(shè)于機(jī)體上的導(dǎo)向套，以及分別與上導(dǎo)流塊、下導(dǎo)流塊連接的導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸的外圓柱面與導(dǎo)向套的內(nèi)孔配合，導(dǎo)向軸沿著導(dǎo)向套軸向移動(dòng)。

所述噴口末端設(shè)有與上導(dǎo)流塊、及下導(dǎo)流塊的凸起相配合的弧形端面。

本實(shí)用新型的有益效果：

1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)和工作方式簡(jiǎn)單，制造及維護(hù)方便、成本低，可靠性高、適應(yīng)性強(qiáng)，能夠適用于不同截面形狀的噴口，特別是矩形噴口，試驗(yàn)證明噴口的長(zhǎng)寬比越大、效果越好，能夠適應(yīng)噴口扁平化的發(fā)展趨勢(shì)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是噴口的矩形結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是噴流向上偏轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是噴流向下偏轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施方式。

如圖1所示，一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)附面偏轉(zhuǎn)矢量噴口裝置，包括噴口1、噴流矢量偏轉(zhuǎn)裝置，所述噴流矢量偏轉(zhuǎn)裝置與噴口后部的機(jī)體3連接，噴流矢量偏轉(zhuǎn)裝置包括上導(dǎo)流塊2、下導(dǎo)流塊5，所述上導(dǎo)流塊2的下表面設(shè)有向下的第一弧形凸起21，所述下導(dǎo)流塊5上表面設(shè)有向上的第二弧形凸起51，所述上導(dǎo)流塊2與機(jī)體3的上部連接，下導(dǎo)流塊5與機(jī)體3的下部連接，所述上導(dǎo)流塊2、下導(dǎo)流塊5分別通過(guò)導(dǎo)軌配合沿機(jī)體3上下移動(dòng)，所述上導(dǎo)流塊2與噴口1之間設(shè)有能夠使噴流引射外部空氣的第一端面間隙4，所述下導(dǎo)流塊5與噴口1之間設(shè)有能夠使噴流引射外部空氣的第二端面間隙6，所述第一端面間隙4、第二端面間隙6的大小分別通過(guò)上導(dǎo)流塊2、下導(dǎo)流塊5的上下移動(dòng)調(diào)整。

所述噴口1的截面形狀為矩形10。

所述上導(dǎo)流塊2的上部與拉伸彈簧9連接、下導(dǎo)流塊5的下部與拉伸彈簧9連接，拉伸彈簧9的另一端與機(jī)體3連接。

所述導(dǎo)軌配合包括設(shè)于機(jī)體3上的導(dǎo)向套7，以及分別與上導(dǎo)流塊2、下導(dǎo)流塊5連接的導(dǎo)向軸8，所述導(dǎo)向軸8的外圓柱面與導(dǎo)向套7的內(nèi)孔配合，導(dǎo)向軸8沿著導(dǎo)向套7軸向移動(dòng)。

所述噴口末端設(shè)有與上導(dǎo)流塊2、及下導(dǎo)流塊5的凸起相配合的弧形端面11。本實(shí)用新型的工作原理：當(dāng)不需要噴流偏轉(zhuǎn)時(shí)，在彈簧力作用下，兩個(gè)導(dǎo)流塊相距較遠(yuǎn)，其距離至少大于噴流幕的寬度，此時(shí)噴口后的噴流能夠無(wú)阻礙地通過(guò)上導(dǎo)流塊及下導(dǎo)流塊之間的間隙，保持預(yù)定的方向。

當(dāng)需要噴流向上偏轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)與上導(dǎo)流塊連接的拉伸彈簧施加沿彈簧軸向力、使彈簧軸向拉伸，上導(dǎo)向塊向下移動(dòng)，通過(guò)上導(dǎo)流塊的移動(dòng)調(diào)整上導(dǎo)流塊與噴口的間隙，當(dāng)上導(dǎo)流塊與噴口端面接觸后停止移動(dòng)、此時(shí)間隙為零，同時(shí)下導(dǎo)流塊固定不動(dòng)，由于康達(dá)效應(yīng)、噴流會(huì)隨著上導(dǎo)流塊的下部弧形凸起表面流動(dòng)，使噴流向上偏轉(zhuǎn)噴出。

當(dāng)需要噴流向下偏轉(zhuǎn)時(shí)，保持上導(dǎo)流塊固定不動(dòng)，對(duì)與下導(dǎo)流塊連接的拉伸彈簧施加沿彈簧軸向力、使彈簧軸向拉伸，通過(guò)下導(dǎo)流塊向上平移、調(diào)整下導(dǎo)流塊與噴口端面的間隙，直至與噴口端面接觸后停止、此時(shí)間隙為零，噴流向下偏轉(zhuǎn)噴出。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。