[實(shí)用新型]溢流閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420040375.6
• 申請(qǐng)日: 2014-01-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203655769U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡錢(qián)江;金黎明;祝金窗
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧波市鎮(zhèn)海華力液壓機(jī)電有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F15B13/02
• 分類(lèi)號(hào): F15B13/02
• 代理公司: 余姚德盛專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 33239
• 代理人: 胡小永

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種閥，特別涉及一種溢流閥。

背景技術(shù)

溢流閥是一種液壓壓力控制閥，在液壓設(shè)備中主要起定壓溢流作用，穩(wěn)壓，系統(tǒng)卸荷和安全保護(hù)作用。傳統(tǒng)的溢流閥控制不便、溢流效果差，且柔性低，適用范圍小。

實(shí)用新型內(nèi)容

（一）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種控制方便快捷、溢流效果好且柔性好，適用范圍廣的溢流閥。

（二）技術(shù)方案

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種溢流閥，包括：

主閥體1，所述主閥體1的上底面開(kāi)設(shè)有工作腔，所述工作腔的底部貫穿有第一油口101，所述工作腔的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第二油口102，所述第二油口102的出口端延伸至所述主閥體1的底面，所述主閥體1的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有連通所述第一油口101的第三油口103，所述第三油口103的出口端配合安裝有螺塞104，所述主閥體1的下底面開(kāi)設(shè)有連通所述第三油口103的階梯孔105，所述主閥體1的上底面開(kāi)設(shè)有連通所述第三油口103的第四油口106，所述工作腔內(nèi)安裝有主閥套107，所述主閥套107的側(cè)壁周向均布有出油孔1071，所述主閥套107內(nèi)滑配有主閥芯108，所述主閥芯108的上端設(shè)有彈簧；

先導(dǎo)閥體2，所述先導(dǎo)閥體2固定安裝在所述主閥體1的上底面，所述先導(dǎo)閥體2的兩端面貫穿有第一通孔201，所述第一通孔201的右端通過(guò)螺紋安裝有第一調(diào)節(jié)螺堵202，所述第一調(diào)節(jié)螺堵202的側(cè)壁與所述第一通孔201之間設(shè)有第一儲(chǔ)油腔203，所述第一調(diào)節(jié)螺堵202的左端面開(kāi)設(shè)有與所述第一儲(chǔ)油腔203連通的第一進(jìn)油口，所述先導(dǎo)閥體2的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與所述工作腔、第四油口106、第一儲(chǔ)油腔203連通的第五油口204，所述先導(dǎo)閥體2的左端固定有第一比例電磁鐵205，所述第一比例電磁鐵205上的第一推桿延伸至所述第一通孔內(nèi)、并與滑配在所述第一通孔內(nèi)的閥座206連接，所述閥座206上通過(guò)彈簧連接有第一錐閥芯207，所述第一錐閥芯207的端部延伸至所述第一調(diào)節(jié)螺堵上的第一進(jìn)油口內(nèi)；

比例閥體3，所述比例閥體3固定安裝在所述先導(dǎo)閥體2的上底面，所述比例閥體3的兩端面貫穿有第二通孔301，所述第二通孔301的右端通過(guò)螺紋安裝有第二調(diào)節(jié)螺堵302，所述第二調(diào)節(jié)螺堵302的側(cè)壁與所述第二通孔301之間設(shè)有第二儲(chǔ)油腔303，所述第二調(diào)節(jié)螺堵302的左端面開(kāi)設(shè)有與所述第二儲(chǔ)油腔303連通的第二進(jìn)油口，所述比例閥體3的左端固定有第二比例電磁閥304，所述第二比例電磁閥304上的第二推桿延伸至所述第二通孔內(nèi)、并與滑配在所述第二通孔內(nèi)的彈簧座305連接，所述彈簧座305上通過(guò)彈簧連接有第二錐閥芯306，所述第二錐閥芯306的端部延伸至所述第二調(diào)節(jié)螺堵302上的第二進(jìn)油口內(nèi)，所述第一通孔301與所述第二通孔201連通，所述第一儲(chǔ)油腔203與所述第二儲(chǔ)油腔303連通。

進(jìn)一步的，所述第三油口103內(nèi)通過(guò)螺紋連接有阻尼器109，所述阻尼器109位于所述第一油口101與所述第三油口103的連接處，且在所述阻尼器109上貫穿有油孔。

進(jìn)一步的，所述第一錐閥芯207的側(cè)壁周向均布有第一導(dǎo)油孔，所述第一導(dǎo)油孔連通所述第一儲(chǔ)油腔203和第一進(jìn)油口。

進(jìn)一步的，所述第二錐閥芯306的側(cè)壁周向均布有第二導(dǎo)油孔，所述第二導(dǎo)油孔連通所述第二儲(chǔ)油腔303和第二進(jìn)油口。

進(jìn)一步的，所述主閥芯108的側(cè)壁沿軸線(xiàn)方向等距分布有至少三條環(huán)形凹槽。

（三）有益效果

本實(shí)用新型溢流閥，采用雙比例電磁控制，控制效果好，精度高，能精確控制各油口的油量和油壓；設(shè)有多個(gè)油口，能根據(jù)不用的需求選用不同的油口，柔性好，適用范圍廣；可更換地安裝有阻尼器，進(jìn)一步提高了柔性；本實(shí)用新型溢流閥，控制方便快捷、控制精度高、溢流效果好、柔性好、使用范圍廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型溢流閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型溢流閥的主閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型溢流閥的先導(dǎo)閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型溢流閥的比例閥體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式