[實(shí)用新型]吊機(jī)定位裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420040296.5
• 申請(qǐng)日: 2014-01-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203699753U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡世偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州鴻立機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B66C23/94
• 分類號(hào): B66C23/94
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種吊機(jī)定位裝置。

背景技術(shù)

常見(jiàn)的吊機(jī)整個(gè)梁臂是懸空的，當(dāng)梁臂需要提升物體的時(shí)候。無(wú)法保證梁臂的位置，加上吊機(jī)所提升的物體較重，很容易造成安全事故。梁臂工作時(shí)需要根據(jù)不同的工況旋轉(zhuǎn)其位置才能更好工作。目前最常見(jiàn)的旋轉(zhuǎn)裝置都是采用軸承配合，但這使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，成本提高，使用壽命降低，并且給維修也帶來(lái)了很大的困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題，提供一種吊機(jī)定位裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

吊機(jī)定位裝置，其特征在于，具有：

底板（5）；

安裝于底板的壁管（9），其頂部通過(guò)梁臂連接板（15）而安裝有梁臂（16）；

安裝于壁管之外的旋轉(zhuǎn)外圈（8），所述旋轉(zhuǎn)外圈與壁管之間安裝有特氟龍?zhí)坠埽?），所述旋轉(zhuǎn)外圈的底部安裝有特氟龍墊圈（6）；

所述旋轉(zhuǎn)外圈安裝有渦輪（4）以及與渦輪配合的渦輪固定板（2），所述渦輪設(shè)有多組調(diào)節(jié)螺栓安裝孔，各組調(diào)節(jié)螺栓安裝孔以共圓的方式進(jìn)行布置，所述底板安裝有與安裝于調(diào)節(jié)螺栓安裝孔的螺栓配合的旋轉(zhuǎn)止塊（7）。

進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)螺栓安裝孔包括交叉布置的兩組，其中一組（N）調(diào)節(jié)螺栓安裝孔以環(huán)形陣列的方式布置有六個(gè)，另一組（M）以環(huán)形陣列的方式布置有三個(gè)，且兩組調(diào)節(jié)螺栓安裝孔的孔徑不同。

進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)外圈安裝有通向旋轉(zhuǎn)外圈與壁管間隙的注油嘴（12）。

進(jìn)一步，所述壁管的頂部安裝有可增大梁臂連接板受力面積的支撐板。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

（1）采用旋轉(zhuǎn)止塊與安裝在渦輪上內(nèi)六角螺栓來(lái)固定梁臂，即提高了梁臂的位置精度，又保證安全。

（2）在旋轉(zhuǎn)外圈與底板中間安裝帶有潤(rùn)滑及摩擦力低的特氟龍墊圈。減小了旋轉(zhuǎn)外圈的摩擦力之外，又降低了成本，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化。

（3）在旋轉(zhuǎn)外圈與壁管之間增加了兩個(gè)特氟龍?zhí)坠埽瑴p小了旋轉(zhuǎn)外圈與壁管之間的摩擦力，增加了旋轉(zhuǎn)的靈活性。延長(zhǎng)了旋轉(zhuǎn)外圈與壁管的使用壽命。

（4）在壁管最上方安裝一塊支撐板，增大了梁臂連接板的受力面積。減小了旋轉(zhuǎn)外圈的受力。

（5）旋轉(zhuǎn)外圈上的注油嘴使壁管長(zhǎng)期保持潤(rùn)滑，延長(zhǎng)其使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為吊機(jī)定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為吊機(jī)定位裝置剖視圖。

圖3為渦輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為旋轉(zhuǎn)止塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐板；2、渦輪固定板；3、特氟龍?zhí)坠埽?、渦輪；5、底板；6、特氟龍墊圈；7、旋轉(zhuǎn)止塊；8、旋轉(zhuǎn)外圈；9、壁管；10、內(nèi)六角螺釘；11、內(nèi)六角螺栓；12、注油嘴；13、螺栓；14、螺母；15、梁臂連接板；16、梁臂。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-4所示，吊機(jī)定位裝置，其具有供放置整個(gè)旋轉(zhuǎn)梁臂的底板5，其焊接有一個(gè)旋轉(zhuǎn)止塊7，該旋轉(zhuǎn)止塊起到配合調(diào)節(jié)螺栓的作用而對(duì)整個(gè)吊機(jī)進(jìn)行定位；安裝于底板同心孔的壁管9，其頂部通過(guò)梁臂連接板15而安裝有梁臂16，所述壁管最上方安裝有一塊可增大梁臂連接板受力面積的支撐板1；安裝于壁管之外的旋轉(zhuǎn)外圈8，所述旋轉(zhuǎn)外圈與壁管之間安裝有一上一下布置的特氟龍?zhí)坠?，所述旋轉(zhuǎn)外圈的底部安裝有帶有倒角的特氟龍墊圈6；所述旋轉(zhuǎn)外圈安裝有渦輪4以及與渦輪配合的渦輪固定板2，所述渦輪設(shè)有兩組調(diào)節(jié)螺栓安裝孔，調(diào)節(jié)螺栓安裝孔設(shè)置有內(nèi)六角螺栓而進(jìn)行定位調(diào)節(jié)（與旋轉(zhuǎn)止塊配合），兩組調(diào)節(jié)螺栓安裝孔以共圓的方式進(jìn)行布置，所述底板安裝有與安裝于調(diào)節(jié)螺栓安裝孔的螺栓配合的旋轉(zhuǎn)止塊7。

參見(jiàn)圖3，所述調(diào)節(jié)螺栓安裝孔包括交叉布置的兩組，其中符號(hào)為N的一組調(diào)節(jié)螺栓安裝孔以環(huán)形陣列的方式布置有六個(gè)，其用于安裝內(nèi)六角螺栓11，符號(hào)為M的另一組以環(huán)形陣列的方式布置有三個(gè)，其用于安裝內(nèi)六角螺栓10，且兩組調(diào)節(jié)螺栓安裝孔的孔徑不同，符號(hào)為N的六個(gè)調(diào)節(jié)螺栓安裝孔的孔徑較小，而符號(hào)為M的調(diào)節(jié)螺栓安裝孔的孔徑則要比前述的調(diào)節(jié)螺栓安裝孔孔徑要大。

為提高潤(rùn)滑性能，所述旋轉(zhuǎn)外圈安裝有通向旋轉(zhuǎn)外圈與壁管間隙的注油嘴12。

所述旋轉(zhuǎn)外圈安裝有螺栓13和螺母14。

參見(jiàn)圖4，所述旋轉(zhuǎn)止塊為一個(gè)自下向上等寬延伸而后寬度逐漸減小，最后寬度再以等寬延伸的方式進(jìn)行布置。

本案的工作原理在于：