[實用新型]壓鑄模具同軸雙向超長孔抽芯定位機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420040249.0
• 申請日: 2014-01-16
• 公開（公告）號: CN203711804U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 傅子卿
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江亞路鑄造有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種壓鑄模具同軸雙向超長孔抽芯定位機構(gòu)，特別涉及在精密壓鑄模具設(shè)計中，同軸雙向超長孔抽芯的定位機構(gòu)，屬精密模具制作技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)：

在壓鑄模具的設(shè)計中，通常孔的深度超過500mm，長徑比超過15倍以上的抽芯要使用兩對面雙向抽芯機構(gòu)；很多情況下，這類孔是不進行機加工，但需要保證一定的同軸度。常規(guī)的同軸雙向抽芯機構(gòu)，因工藝要求，兩邊的型芯對接處留有間隙，這樣由于壓鑄是在高速和高壓下進行的，很容易造成兩邊的型芯錯位，并產(chǎn)生較大的披鋒，致使壓鑄件的尺寸超差，成品率下降。?

本實用新型提供了壓鑄模具同軸雙向超長孔抽芯定位機構(gòu)，由于在兩邊型芯的對接處，設(shè)計了嵌入式型芯凹凸楯結(jié)構(gòu)，插芯后使得兩邊型芯能夠連接成一體。這樣既保證了兩個型芯的同軸度，又能降低由于壓鑄過程中，鋁合金的沖刷所帶來的錯位現(xiàn)象，同時還能夠減少對接處的披鋒產(chǎn)生，降低后處理的清理工作量，大大提高壓鑄件的合格率。?

發(fā)明內(nèi)容

壓鑄模具同軸雙向超長孔抽芯定位機構(gòu)由型芯、型芯凹楯、型腔、型芯、型芯凸楯組成；上述組件是這樣配合的：在型腔內(nèi)設(shè)置型芯，在型芯-1的前端設(shè)計型芯凹楯；在型腔內(nèi)設(shè)置型芯，在型芯-2的前端設(shè)計型芯凸楯；然后將兩對面的同軸雙向抽芯系統(tǒng)的型芯前端的型芯凹楯與型芯前端的型芯凸楯相互鍥緊。?

本實用新型的有益效果：使用這種機構(gòu)，由于在兩邊型芯的對接處，設(shè)計了嵌入式型芯凹凸楯結(jié)構(gòu)，插芯時，使得兩邊型芯能夠連接成一體。這樣既保證了兩個型芯的同軸度，又能降低由于壓鑄過程中，鋁合金的沖刷，所帶來的錯位現(xiàn)象，同時也能夠減少對接處的披鋒產(chǎn)生，大大提高壓鑄件的成品率。?

附圖說明

圖1壓鑄模具同軸雙向超長孔抽芯定位機構(gòu)示意圖?

1、型芯-1、2、型芯凹楯、3、型腔、4、型芯-2、5、型芯凸楯。?

圖2型芯凹凸楯結(jié)構(gòu)示意圖?

具體實施方式

如圖1、2所示，壓鑄模具同軸雙向超長孔抽芯定位機構(gòu)由型芯-11、型芯凹楯2、型腔3、型芯-24、型芯凸楯5組成；上述組件是這樣配合的：在型腔3內(nèi)設(shè)置型芯-11，在型芯-11的前端設(shè)計型芯凹楯2；在型腔3內(nèi)設(shè)置型芯-24，在型芯-24的前端設(shè)計型芯凸楯5；在抽插芯過程中，只要將兩對面雙向抽芯系統(tǒng)的型芯-11前端的型芯凹楯2與型芯-24前端的型芯凸楯5相互鍥緊即可。?