[實用新型]高密封性雙筒陶粒窯

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420040209.6
• 申請日: 2014-01-22
• 公開（公告）號: CN203687603U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱建華
• 申請（專利權(quán)）人: 中交天和機械設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D13/00
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 項麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種高密封性雙筒陶粒窯。

背景技術(shù)

陶粒窯具有預(yù)熱窯體和焙燒窯體兩個窯，整個陶粒窯與水平呈一定斜度，從預(yù)熱窯體到焙燒窯體和地面的距離逐漸減小，在焙燒窯體的出口設(shè)置有熱源，該熱源不僅對為焙燒供熱還為預(yù)熱窯供熱，熱氣流會由下往上流動，兩窯體連接處的間隙有泄漏點，因此如何防止熱氣流泄露到大氣中成為了現(xiàn)在需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種高密封性雙筒陶粒窯。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種高密封性雙筒陶粒窯，它包括傾斜設(shè)置的預(yù)熱窯體、上端套設(shè)在所述預(yù)熱窯體的下端上的焙燒窯體以及設(shè)置的在所述預(yù)熱窯體和焙燒窯體連接處的密封裝置，所述預(yù)熱窯體和所述焙燒窯體的軸線共線，且最接近底面的端部為其兩者的下端，所述密封裝置包括與所述焙燒窯體的上端相密封固定且同軸連接的內(nèi)密封管、套設(shè)在所述預(yù)熱窯體和焙燒窯體連接處上且兩端分別與所述預(yù)熱窯體的側(cè)壁下端和焙燒窯體側(cè)壁上端相密封連接的外密封罩體、密封連接在所述焙燒窯體上端面和所述預(yù)熱窯體側(cè)壁之間且呈喇叭狀的彈性摩擦片，所述內(nèi)密封管和彈性摩擦片位于所述外密封罩體內(nèi)。

優(yōu)化的，所述內(nèi)密封管的內(nèi)側(cè)壁和所述預(yù)熱窯體的外側(cè)壁上設(shè)置有多道環(huán)形的套設(shè)在所述預(yù)熱窯體上的阻尼圈，安裝在所述內(nèi)密封管的內(nèi)側(cè)壁上的阻尼圈與所述預(yù)熱窯體的外側(cè)壁之間留有熱膨脹的間隙，安裝在預(yù)熱窯體的外側(cè)壁上的阻尼圈與所述內(nèi)密封管的內(nèi)側(cè)壁之間也留有熱膨脹的間隙。

優(yōu)化的，所述內(nèi)密封管的內(nèi)側(cè)壁和所述預(yù)熱窯體的外側(cè)壁之間設(shè)置有多塊環(huán)形的套設(shè)在所述預(yù)熱窯體上的阻尼圈，所述阻尼圈上開設(shè)有供熱膨脹的間隙。

進一步地，所述內(nèi)密封管的內(nèi)側(cè)壁和所述預(yù)熱窯體的外側(cè)壁上多塊環(huán)形的阻尼圈依次間隔設(shè)置，即所述內(nèi)密封管的內(nèi)側(cè)壁上的阻尼圈兩側(cè)的阻尼圈固定在所述預(yù)熱窯體的外側(cè)壁上，所述預(yù)熱窯體的外側(cè)壁上的阻尼圈兩側(cè)的阻尼圈固定在所述內(nèi)密封管的內(nèi)側(cè)壁上，相鄰兩塊的阻尼圈的間距為30～50mm，所述間隙的寬度為30～50mm。

優(yōu)化的，所述彈性摩擦片的口徑較大端與所述內(nèi)密封管的上端面相密封固定連接，位于所述外密封罩體內(nèi)的預(yù)熱窯體的外側(cè)壁上密封套設(shè)有密封鋼管，所述彈性摩擦片的口徑較小端的內(nèi)側(cè)壁緊密貼合在所述密封鋼管外側(cè)壁上。

優(yōu)化的，所述外密封罩體固定安裝在地面上，其下端設(shè)置有與其內(nèi)腔相連通的錐形料斗，所述料斗的下端設(shè)置有閥門。

優(yōu)化的，所述焙燒窯體的內(nèi)壁上端上固定有將待焙燒的物料向焙燒窯體內(nèi)推送的螺旋葉片，所述螺旋葉片共有4～8片。

優(yōu)化的，所述預(yù)熱窯體下端部由同軸設(shè)置的第一節(jié)體和第二節(jié)體組成，所述第一節(jié)體直徑小于第二節(jié)體直徑，所述第一節(jié)體穿設(shè)于所述焙燒窯體上端部內(nèi)，其與焙燒窯體上端部內(nèi)側(cè)壁的間距為30～50mm，所述內(nèi)密封管同時套設(shè)在所述第一節(jié)體和第二節(jié)體上。?

所述預(yù)熱窯體和所述焙燒窯體的轉(zhuǎn)速比為0.75～0.95。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本實用新型利用彈性摩擦片、阻尼圈、外密封罩體對熱氣流進行多重密封，密封效果極佳，有效的防止了熱氣流泄露到大氣中。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、預(yù)熱窯體；2、焙燒窯體；3、密封裝置；4、螺旋葉片；5、羊毛氈；6、待焙燒物料；11、第一節(jié)體；12、第二節(jié)體；31、內(nèi)密封管；32、外密封罩體；33、彈性摩擦片；34、阻尼圈；35、密封鋼管；36、料斗；37、觀察孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步描述。

如圖1所示，本高密封性雙筒陶粒窯包括傾斜設(shè)置的預(yù)熱窯體1、上端套設(shè)在預(yù)熱窯體1的下端上的焙燒窯體2以及設(shè)置的在預(yù)熱窯體1和焙燒窯體2連接處的密封裝置3，預(yù)熱窯體1和焙燒窯體2轉(zhuǎn)速比為0.75～0.95，其兩者與地面的夾角度數(shù)為3.5～4°

預(yù)熱窯體1和焙燒窯體2的軸線共線，且最接近底面的端部為其兩者的下端，預(yù)熱窯體1下端部由同軸設(shè)置的第一節(jié)體11和第二節(jié)體12組成，第一節(jié)體11直徑小于第二節(jié)體12直徑，第一節(jié)體11穿設(shè)于焙燒窯體2上端部內(nèi)，其與焙燒窯體2上端部內(nèi)側(cè)壁的間距為30～50mm。

焙燒窯體2的內(nèi)壁上端上固定有將待焙燒物料6向焙燒窯體2內(nèi)推送的螺旋葉片4，螺旋葉片4共有4～8片。